分析商州機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出商州機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的商州機械密封。下面是商州機械密封常見(jian)的泄漏現象及原因分析

1. 機(ji)械磨(mo)損

商州機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致商州機械密封泄漏。這種商州機械密封泄漏可根據商州機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明商州機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果商州機械密封副磨損痕跡(ji)很深，則有(you)可能是傳動軸(zhou)轉動時密封副出現分離，有(you)大顆粒物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端面，此時可用硬(ying)質(zhi)材(cai)料作(zuo)為密封副材(cai)料。

2. 由熱(re)損(sun)傷引起的密封泄漏

機械(xie)產生過(guo)大的(de)熱量(liang)往往造成機械(xie)密封(feng)副變形、熱裂或皰疤，引(yin)起泄漏。

熱(re)裂主要是機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)在干摩擦或冷卻系統發(fa)生(sheng)中斷等(deng)情況下(xia)，造(zao)成機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)在短時(shi)間內承受超負(fu)荷(he)熱(re)量(liang)(liang)而出現(xian)(xian)密(mi)(mi)封(feng)環表(biao)面徑向裂紋。由于(yu)熱(re)裂往(wang)往(wang)引(yin)起密(mi)(mi)封(feng)環磨損加劇，造(zao)成大量(liang)(liang)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)，所以在設計機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)時(shi)要充分(fen)考慮(lv)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械材(cai)料的(de)(de)物(wu)理性質(zhi)，并(bing)要根據機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械材(cai)質(zhi)設定(ding)特定(ding)的(de)(de)運轉條(tiao)件。皰疤主要是由于(yu)碳石墨導(dao)致粘結劑被擠出，出現(xian)(xian)密(mi)(mi)封(feng)泄(xie)漏(lou)。由于(yu)介質(zhi)的(de)(de)潤(run)滑性、操作(zuo)溫度(du)、線(xian)速度(du)、配(pei)對材(cai)料組合等(deng)因素(su)的(de)(de)影響都會使機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)產(chan)生(sheng)大量(liang)(liang)熱(re)能，所以為了使機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)摩擦熱(re)能及時(shi)散(san)發(fa)，改變端面面積比、減(jian)少載荷(he)、靜(jing)止型密(mi)(mi)封(feng)并(bing)加導(dao)流套都能較(jiao)好(hao)地(di)改善(shan)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)散(san)熱(re)條(tiao)件，保證機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)引(yin)起(qi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主(zhu)要原因(yin)之一，一般有化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是(shi)(shi)(shi)由于(yu)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時(shi)間與(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)介(jie)(jie)質接(jie)觸(chu)(chu)引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)。這(zhe)種(zhong)(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影(ying)(ying)響(xiang)較大(da)(da)，甚(shen)至會(hui)導(dao)致機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬(shu)晶界的(de)(de)(de)(de)破壞(huai)或斷(duan)裂。電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)(zhong)金屬(shu)在電(dian)(dian)介(jie)(jie)質溶(rong)液中產生電(dian)(dian)位差，導(dao)致機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電(dian)(dian)池腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)(shi)(shi)化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)是(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有很大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)，所(suo)以(yi)在機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料選(xuan)取(qu)(qu)上要考慮(lv)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)(xing)(xing)，選(xuan)擇比主(zhu)機更耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材料。機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)快慢與(yu)壓(ya)力、溫度(du)(du)和滑動速度(du)(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力增大(da)(da)、溫度(du)(du)升高、滑動速度(du)(du)加(jia)快時(shi)，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)也會(hui)加(jia)快。針對(dui)這(zhe)些因(yin)素，采取(qu)(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)零(ling)件與(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)(chu)，從而減輕腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)介(jie)(jie)質對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材料的(de)(de)(de)(de)選(xuan)取(qu)(qu)可以(yi)采用奧氏體不(bu)銹鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防(fang)止晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由(you)密(mi)封零件失效引起(qi)的密(mi)封泄漏

機(ji)械的輔助密(mi)封圈(quan)對機(ji)械密(mi)封有著至(zhi)關(guan)重要(yao)的作用(yong)(yong)，輔助密(mi)封圈(quan)一般(ban)選用(yong)(yong)合成橡(xiang)膠O形圈(quan)。合成橡(xiang)膠O形圈(quan)一旦出現(xian)老化、永久性變(bian)(bian)形、扭曲及擠出損(sun)傷等(deng)情況時(shi)，會(hui)使(shi)機(ji)械密(mi)封出現(xian)泄(xie)漏。因此合成橡(xiang)膠O形圈(quan)的材質選取要(yao)充分考慮其(qi)安全使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度(du)，增加合成橡(xiang)膠O形圈(quan)的截面(mian)，用(yong)(yong)橡(xiang)膠包覆聚四氟乙烯(xi)等(deng)復合材料作為密(mi)封圈(quan)的材料，提高材料的硬(ying)度(du)。在密(mi)封圈(quan)安裝(zhuang)時(shi)，要(yao)在密(mi)封槽內涂上(shang)潤滑脂。除了密(mi)封圈(quan)外，彈(dan)簧、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)如發生(sheng)變(bian)(bian)形、斷裂、腐蝕等(deng)也會(hui)導(dao)致(zhi)密(mi)封泄(xie)漏。在機(ji)械密(mi)封運行時(shi)，也要(yao)考慮彈(dan)簧、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)的狀態，確保彈(dan)簧、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)沒有磨(mo)損(sun)或(huo)者(zhe)變(bian)(bian)形，使(shi)機(ji)械密(mi)封正(zheng)常運行。