紹興機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原紹興機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成紹興機械密封件失效，致使潤滑油(you)油(you)箱液位升高(gao)。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原紹興機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原紹興機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該紹興機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式紹興機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是紹興機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面紹興機械密封件的端(duan)(duan)面壓(ya)(ya)力為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為彈簧壓(ya)(ya)力;Pf為封(feng)液(ye)壓(ya)(ya)力;Pt為由(you)于摩擦力致(zhi)使端(duan)(duan)面增加或減少的壓(ya)(ya)力。

　　安裝紹興機械密封件的泵(beng)與機械密封件配合(he)部(bu)分的技術要求如下：

　　1、軸(zhou)彎曲度：不大于0.05毫米(mi)；

　　2、轉子振擺：動環密(mi)封圈處(chu)的軸(zhou)套附近不(bu)大于0.06毫米(mi)；

　　3、軸的軸向(xiang)竄(cuan)動(dong)量(liang)不(bu)允(yun)許超(chao)過(guo)±0.5毫米(mi)，如(ru)果帶軸套，不(bu)允(yun)許軸套有松動(dong)；

　　4、聯(lian)軸器的找正誤(wu)差：對(dui)于(yu)(yu)齒式聯(lian)軸器不大(da)于(yu)(yu)0.08～0.10毫米（P2008C），對(dui)于(yu)(yu)彈性聯(lian)軸器不大(da)于(yu)(yu)0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密封(feng)配合(he)止口對軸(zhou)中心(xin)線(xian)的(de)同心(xin)度允差(cha)0.05毫米，與墊片接觸的(de)平面(mian)對中心(xin)線(xian)的(de)垂(chui)直度值(zhi)允差(cha)0.03～0.05毫米，如(ru)果達不到要求，密封(feng)腔要進行加工；

　　6、安(an)裝動環(huan)密封圈的(de)軸套端部(bu)，以及(ji)安(an)裝靜環(huan)密封圈的(de)壓蓋（或殼體）的(de)端部(bu)應倒角，并修光(guang)滑。

　　7、在安裝、拆卸(xie)機械密(mi)封件時(shi)(shi)要仔細，嚴禁動用(yong)手錘(chui)和扁鏟，以免損壞(huai)密(mi)封元件。如果結垢(gou)拆卸(xie)不下時(shi)(shi)，應清洗干(gan)凈后再進行拆卸(xie)。

　　8、如果在泵兩端都(dou)用機(ji)械密封件時(shi)，在裝配，拆卸過程中互(hu)相(xiang)照顧(gu)，防止顧(gu)此失彼。

　　9、對運(yun)行過的(de)機械密(mi)封件，凡有(you)壓(ya)蓋松動使密(mi)封發生移動的(de)情況，則(ze)動靜環零件必須更換，不應重新(xin)上緊繼續(xu)使用。因為松動后(hou)摩擦副原來運(yun)轉軌(gui)跡會發生變動，接觸面的(de)密(mi)封性就很容易遭(zao)到破(po)壞。