一、影響紹興泵用紹興機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸的偏轉太(tai)大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，紹興機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，紹興機械密封安裝時撓度過大，使密封處受力不均，失去密封效(xiao)果。這種現象多(duo)存(cun)在(zai)于臥式多(duo)級(ji)離心泵中。

　　2.泵軸軸向竄量

　　紹興泵用紹興機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。紹興機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致紹興機械密封失去密封功能(neng)。常(chang)用的措施有：在葉輪上開平衡(heng)孔，在泵體上安裝平衡(heng)管等(deng)。

　　3.泵氣蝕的原因及(ji)改(gai)進措施

　　離(li)心泵(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)入口(kou)是泵(beng)內壓(ya)力(li)低的(de)地方。當這(zhe)里的(de)壓(ya)力(li)等于(yu)或低于(yu)被(bei)輸送(song)液(ye)體(ti)在(zai)工作(zuo)溫度(du)下(xia)的(de)飽和(he)(he)(he)蒸氣(qi)(qi)壓(ya)的(de)1pt時，液(ye)體(ti)就會沸騰汽化(hua)，產生大量氣(qi)(qi)泡。同(tong)時，溶解在(zai)液(ye)體(ti)中的(de)氣(qi)(qi)泡也(ye)會沉淀。這(zhe)些蒸汽隨液(ye)體(ti)流向葉(xie)(xie)輪(lun)，壓(ya)力(li)較高(gao)的(de)氣(qi)(qi)泡再次(ci)冷凝(ning)。在(zai)冷凝(ning)過(guo)程中，由于(yu)體(ti)積迅(xun)速減(jian)小(xiao)，周圍液(ye)體(ti)以(yi)很大的(de)速度(du)沖(chong)向整(zheng)個冷凝(ning)空間(jian)，引起泵(beng)內的(de)沖(chong)擊(ji)(ji)振動和(he)(he)(he)噪音。在(zai)高(gao)壓(ya)高(gao)頻液(ye)體(ti)顆粒(li)的(de)持續沖(chong)擊(ji)(ji)下(xia)，金(jin)屬表面逐漸(jian)被(bei)疲勞破壞，稱為(wei)(wei)剝(bo)蝕(shi)。同(tong)時，溶解在(zai)液(ye)體(ti)中的(de)氧氣(qi)(qi)和(he)(he)(he)其(qi)他活性氣(qi)(qi)體(ti)也(ye)會腐蝕(shi)金(jin)屬。由于(yu)化(hua)學腐蝕(shi)和(he)(he)(he)機(ji)械(xie)剝(bo)蝕(shi)的(de)共同(tong)作(zuo)用，加速了金(jin)屬損(sun)傷的(de)速度(du)，從而損(sun)壞了葉(xie)(xie)輪(lun)，稱為(wei)(wei)氣(qi)(qi)蝕(shi)損(sun)傷。這(zhe)種由液(ye)體(ti)汽化(hua)和(he)(he)(he)冷凝(ning)引起的(de)沖(chong)擊(ji)(ji)現象(xiang)稱為(wei)(wei)空化(hua)現象(xiang)。消除泵(beng)進口(kou)氣(qi)(qi)蝕(shi)的(de)措(cuo)施如(ru)下(xia)：

　　(1)提高泵的(de)空(kong)化性能(neng)水平，滿足(zu)現場(chang)設備的(de)空(kong)化性能(neng)要求。

　　(2)泵應在允許的吸(xi)入高度以(yi)下運(yun)行，以(yi)保(bao)證整個(ge)裝置的安全可靠運(yun)行。

　　(3)抗氣蝕材(cai)料制成的(de)葉輪，如2Cr13、稀土合(he)金鑄鐵(tie)(tie)、高鎳(nie)鉻合(he)金材(cai)料等。比普通鑄鐵(tie)(tie)具有更好的(de)抗氣蝕能力。

　　4.沒(mei)有輔助沖(chong)洗(xi)系(xi)統或(huo)輔助沖(chong)洗(xi)系(xi)統設計不合理(li)

　　紹興泵用紹興機械密封的(de)輔助沖洗(xi)系(xi)(xi)統非常重要，它(ta)能有(you)效(xiao)地保護密封面，起到冷(leng)卻、潤滑(hua)和沖洗(xi)雜(za)質(zhi)的(de)作(zuo)用(yong)。有(you)時設計(ji)(ji)師(shi)設計(ji)(ji)不(bu)合理，無(wu)法達到密封效(xiao)果(guo)。有(you)的(de)設計(ji)(ji)了(le)輔助系(xi)(xi)統，但由于沖洗(xi)液(ye)中有(you)雜(za)質(zhi)，沖洗(xi)液(ye)流量和壓(ya)力不(bu)足，沖洗(xi)口位置設計(ji)(ji)不(bu)合理等原因。也(ye)未能取得成果(guo)。常用(yong)的(de)措施有(you)：

　　(1)條件(jian)允許時，盡量(liang)設計輔助沖(chong)洗(xi)系(xi)統。沖(chong)洗(xi)壓力(li)(li)(li)一(yi)般要求(qiu)比密(mi)封室(shi)壓力(li)(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封室(shi)壓力(li)(li)(li)應根據各泵的(de)結(jie)構形式、系(xi)統壓力(li)(li)(li)等因(yin)素(su)計算(suan)。當軸封腔的(de)壓力(li)(li)(li)很高或(huo)壓力(li)(li)(li)幾(ji)乎(hu)接近密(mi)封的(de)上限時，液體也可以從密(mi)封腔被引導到低壓區，使軸封液體流動，帶走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于紹興機械密封的密封效(xiao)果，應嚴格控制。

　　5.過度振動(dong)及其消除措施

　　紹興泵用紹興機械密封的大振動往往不是由紹興機械密封本身引(yin)起的，而是由泵(beng)軸設計不合理、加工精度(du)不足、靠背輪平行度(du)大、徑向力大等原(yuan)因引(yin)起的。消除(chu)泵(beng)振動的措施(shi)包(bao)括：在現(xian)場安裝泵(beng)、電機、底座、現(xian)場管道(dao)等輔助(zhu)設備時，應嚴(yan)格控制消除(chu)振動源。