分析射洪機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出射洪機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的射洪機械密封。下面是射洪機械密封常見的泄漏現(xian)象及原因分析

1. 機(ji)械磨損

射洪機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致射洪機械密封泄漏。這種射洪機械密封泄漏可根據射洪機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明射洪機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果射洪機械密封副(fu)磨損痕跡很深(shen)，則有可能是(shi)傳動軸轉動時(shi)密(mi)封副(fu)出現分(fen)離，有大(da)顆粒(li)物質(zhi)嵌入(ru)軟質(zhi)碳端(duan)面，此(ci)時(shi)可用硬質(zhi)材料(liao)作為(wei)密(mi)封副(fu)材料(liao)。

2. 由熱損(sun)傷引起(qi)的密(mi)封泄漏

機械產(chan)生過大的熱量(liang)往往造(zao)成機械密封副變形(xing)、熱裂或皰疤，引起泄漏。

熱(re)裂主要是(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在干摩擦或(huo)冷卻(que)系統(tong)發生(sheng)中斷等情(qing)況下，造成機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在短時(shi)間內承(cheng)受超負荷(he)熱(re)量(liang)(liang)而(er)出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環表(biao)面徑向(xiang)裂紋。由(you)于(yu)熱(re)裂往往引起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環磨(mo)損加劇，造成大量(liang)(liang)的(de)泄(xie)漏(lou)，所以(yi)在設(she)計機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時(shi)要充分考(kao)慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材料的(de)物理性質，并要根(gen)據機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材質設(she)定特定的(de)運轉條件(jian)。皰疤主要是(shi)由(you)于(yu)碳石墨導(dao)致粘結劑被擠(ji)出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。由(you)于(yu)介質的(de)潤滑性、操(cao)作溫(wen)度、線速度、配對材料組合等因素的(de)影響都會使(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)生(sheng)大量(liang)(liang)熱(re)能(neng)，所以(yi)為了(le)使(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦熱(re)能(neng)及時(shi)散(san)發，改(gai)變端面面積比、減少載荷(he)、靜(jing)止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并加導(dao)流(liu)套都能(neng)較好地改(gai)善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)散(san)熱(re)條件(jian)，保(bao)證機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)正(zheng)常(chang)運行(xing)。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)引(yin)起機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主要原(yuan)因(yin)之(zhi)一，一般(ban)有(you)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)(shi)由于機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質接觸引(yin)起的(de)(de)(de)(de)(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影(ying)響較大(da)，甚至會導致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬晶(jing)界(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩(liang)種金屬在(zai)電(dian)(dian)介(jie)質溶液中產(chan)生電(dian)(dian)位差，導致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)管(guan)是(shi)(shi)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有(you)很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響，所以在(zai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料選取上要考慮密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)性(xing)(xing)(xing)，選擇(ze)比(bi)主機(ji)(ji)更(geng)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)慢(man)與壓力(li)、溫度和(he)滑(hua)動速(su)度都(dou)有(you)密(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件所承(cheng)受的(de)(de)(de)(de)(de)壓力(li)增大(da)、溫度升(sheng)高、滑(hua)動速(su)度加快(kuai)時，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加快(kuai)。針(zhen)對(dui)這(zhe)些(xie)因(yin)素(su)，采取雙端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)(de)零件與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質對(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)選取可以采用奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼，并(bing)在(zai)1 050℃下進行熱處理，防止晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密封零件失效引起的密封泄漏

機械的(de)輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對(dui)機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至(zhi)關重(zhong)要的(de)作用(yong)，輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一般選用(yong)合(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)一旦出(chu)現(xian)老化、永(yong)久性變(bian)形(xing)、扭曲及(ji)擠出(chu)損傷等(deng)情(qing)況(kuang)時，會使機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)出(chu)現(xian)泄漏。因此合(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)材質選取(qu)要充分考慮(lv)其安全使用(yong)溫度，增加合(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟乙(yi)烯等(deng)復合(he)材料作為密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的(de)材料，提高材料的(de)硬(ying)度。在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安裝(zhuang)時，要在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除了密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外(wai)，彈(dan)簧(huang)(huang)、傳(chuan)動銷(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件如發生(sheng)變(bian)形(xing)、斷裂(lie)、腐蝕等(deng)也(ye)會導致密(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。在(zai)機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行(xing)時，也(ye)要考慮(lv)彈(dan)簧(huang)(huang)、傳(chuan)動銷(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件的(de)狀態，確保彈(dan)簧(huang)(huang)、傳(chuan)動銷(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件沒有磨損或者變(bian)形(xing)，使機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)正常(chang)運(yun)行(xing)。