由于神池渣漿泵神池機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。神池泵用神池機械密封常見的(de)損(sun)(sun)壞(huai)方式，如四(si)氟密封和(he)四(si)氟墊片，主要(yao)有(you)腐(fu)蝕損(sun)(sun)壞(huai)、熱(re)損(sun)(sun)壞(huai)和(he)機械損(sun)(sun)壞(huai)。同時，腐(fu)蝕損(sun)(sun)傷是有(you)害的(de)。

　　一.神池渣漿泵神池機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀(guan)均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。如果金(jin)(jin)屬(shu)(shu)環(huan)表(biao)面接觸腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)介質，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)本身不(bu)耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，就會發生表(biao)面腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，現(xian)象(xiang)有泄漏(lou)、早期磨損(sun)(sun)、損(sun)(sun)壞、發聲等。金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面被均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)成(cheng)成(cheng)膜(mo)和(he)無膜(mo)兩種(zhong)形狀。沒有膜(mo)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是非常危險的(de)，這(zhe)被稱(cheng)為應(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破(po)裂。堆焊硬質合金(jin)(jin)和(he)密封環(huan)，如鑄鐵、碳化(hua)(hua)鎢和(he)碳化(hua)(hua)鈦，用于(yu)簡(jian)單地呈現(xian)應(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破(po)裂。腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)以一(yi)定的(de)速度進行，加劇了(le)電偶腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的神池機械密封在(zai)腐(fu)(fu)蝕和拉應力的(de)(de)(de)(de)共同作用下，耐磨(mo)。填(tian)料F4環(huan)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕主要是指(zhi)填(tian)料的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇性腐(fu)(fu)蝕、溶解(jie)或解(jie)體損壞。例如，在(zai)氫(qing)氟酸中，玻璃(li)纖維分子被熱腐(fu)(fu)蝕，這些裂紋(wen)連通整個(ge)密封端(duan)面，加(jia)速了端(duan)面的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損，增加(jia)了泄(xie)漏。

　　二.神池渣漿泵神池機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚(ju)四氟乙烯(xi)密封圈(quan)(quan)腐(fu)蝕。介質中(zhong)會發(fa)生化學(xue)變化，也會降低耐(nai)(nai)磨性(xing)；三是(shi)(shi)樹脂浸(jin)漬(zi)深度不好(hao)，研磨浸(jin)漬(zi)層后耐(nai)(nai)磨性(xing)降低。F4充滿了玻(bo)璃纖(xian)維(wei)。首先，裂(lie)(lie)縫在(zai)薄的(de)區域爆發(fa)，然后深入發(fa)展。密封圈(quan)(quan)上(shang)的(de)裂(lie)(lie)紋通常是(shi)(shi)徑向發(fa)散(san)的(de)，但有一(yi)個或多個裂(lie)(lie)紋。石墨(mo)粉、金屬(shu)粉等。以提高其耐(nai)(nai)溫性(xing)和耐(nai)(nai)磨性(xing)。填(tian)料F4環的(de)腐(fu)蝕主(zhu)要是(shi)(shi)指填(tian)料的(de)選擇性(xing)腐(fu)蝕、溶(rong)解或解體(ti)損壞。比如在(zai)氫(qing)氟酸(suan)中(zhong)，玻(bo)璃纖(xian)維(wei)分子是(shi)(shi)熱腐(fu)蝕的(de)，所以填(tian)充什么要看具(ju)體(ti)情況。

　　2.石(shi)墨(mo)環氧化(hua)。在(zai)氧化(hua)性介質中，當端(duan)面干(gan)沖突或冷卻(que)不良時，350 ~ 40的溫度可使(shi)石(shi)墨(mo)環與氧氣、CO、氣體發生(sheng)反(fan)應，使(shi)端(duan)面粗(cu)糙甚至(zhi)斷(duan)裂。在(zai)化(hua)學(xue)介質和(he)應力的共同作用下，非金屬(shu)環也會斷(duan)裂。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann神池機械密封信息網認為(wei)，浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂的不滲透石(shi)墨環腐蝕(shi)原因(yin)有三：一是端面過熱，溫(wen)度高(gao)于180時，浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂會脫離石(shi)墨環，降低環的耐磨性；第二，如果浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂選擇不當(dang)，密(mi)封冷(leng)卻系統(tong)設置為(wei)密(mi)封工廠，主要是選材(cai)(cai)失誤造成的。在成膜(mo)(mo)腐蝕(shi)的情況(kuang)下(xia)，鈍化膜(mo)(mo)通常具有維(wei)護效果的特(te)點，但用于金屬密(mi)封環的材(cai)(cai)料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等。在端面摩擦中被破壞，因(yin)此在缺氧(yang)條件下(xia)很難形成新的膜(mo)(mo)。因(yin)此，需要選擇耐腐蝕(shi)的浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂，選擇高(gao)壓浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)，增加浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)深度。