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發布時間:2022-03-01 15:43:23 人氣:151057 來源(yuan):
神池機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在神池機械密封上!
神池機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫神池機械密封,耐高壓、耐腐蝕神池機械密封,耐顆粒介質神池機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的神池機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的神池機械密封。
選型的主要參數有:密封腔體(ti)壓(ya)力(MPa)、流(liu)體(ti)溫(wen)度(℃)、工作速度(m/s)、流(liu)體(ti)的特(te)性(xing)以及(ji)安裝密封的有效(xiao)空間(jian)等。
1.根據密封(feng)腔(qiang)體(ti)壓力(li),確定密封(feng)結構(gou)采用平衡型或(huo)非平衡型,單端面或(huo)雙端面等(deng)。
2.根據工作(zuo)速度,確定采(cai)用旋(xuan)轉式或靜止(zhi)式,流體(ti)動壓式或非接(jie)觸型。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等神池機械密封循環保護系統等。
4.根據安裝密封的有效空間,確(que)定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式(shi)或外裝式(shi)。
1.神池機械密封對機器精度的要求
(1)安(an)裝機械密封部位的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的(de)徑向跳動(dong)公差最大(da)不超過(guo)0.04~0.06mm。
(2)轉子軸向竄動不超(chao)過0.3mm。
(3)密封(feng)腔體(ti)與密封(feng)端蓋結合(he)的定位端面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的跳(tiao)動公差(cha)最大(da)不超(chao)過0.04~0.06mm。
2.密封件的(de)確認
(1)確認所(suo)安裝(zhuang)的密封(feng)是(shi)否與要求的型號一致。
(2)安(an)裝前要仔(zi)細地與總(zong)裝圖對照,零件數(shu)量是(shi)否齊(qi)全。
(3)采用并圈彈簧傳動的機械密(mi)封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉(zhuan)軸的旋向來選擇。
3.安裝
安裝(zhuang)方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所(suo)不同,但其安裝(zhuang)要領幾(ji)乎都相同,安裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項如(ru)下(xia):
(1)安(an)裝尺(chi)寸的確定
安裝時,應按產品(pin)的(de)使用說明書或樣本(ben),保(bao)證機(ji)械(xie)密封的(de)安裝尺寸(cun)。
(2)裝入前,軸(軸套)、壓(ya)蓋應無毛刺,軸承(cheng)狀況良好(hao);密封件、軸、密封腔(qiang)、壓(ya)蓋都應該清洗(xi)干(gan)凈。
為減少(shao)摩擦阻(zu)力,軸上安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機(ji)械密封(feng)的(de)部(bu)位(wei)要薄(bo)(bo)薄(bo)(bo)地涂(tu)上一層油,以進行潤滑,考慮(lv)到橡膠O形圈的(de)相溶性,若不宜(yi)用油,可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式(shi)靜環(huan)不帶防轉銷的(de)結構,不宜(yi)涂(tu)油,應干式(shi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入壓蓋。
(3)先將靜(jing)環(huan)與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在軸上,注意不要與軸相碰,然后將動環(huan)組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座或傳動座的(de)緊定螺釘(ding)應分幾次均勻(yun)擰緊。
在未固(gu)定壓(ya)蓋(gai)之前(qian),用手推補(bu)償(chang)環作軸向(xiang)壓(ya)縮(suo),松開后(hou)補(bu)償(chang)環能自動(dong)彈回無卡滯現象,然后(hou)將壓(ya)蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。
4.使用
(1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含有(you)雜質顆粒、易燃、易爆(bao)、有(you)毒時,必須(xu)采取(qu)相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(2)運轉前用(yong)手盤車(che),注意轉矩(ju)是否(fou)過大(da),有(you)無擦(ca)碰及不(bu)正(zheng)常的聲音(yin)。
(3)注意旋向,聯軸器是否(fou)對中,軸承(cheng)部位的潤滑油(you)加(jia)法是否(fou)適(shi)當,配管(guan)是否(fou)正確。
(4)運(yun)轉(zhuan)前首先將(jiang)介質、冷卻水閥門打開,檢查密(mi)封腔(qiang)內(nei)的氣體是否全(quan)排出(chu),防止靜壓(ya)引起泄漏,然(ran)后開機運(yun)行。
(5)開(kai)車后工作是否正常穩(wen)定,有(you)無因軸(zhou)轉(zhuan)(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)(zhuan)矩,以及(ji)異常響(xiang)聲和(he)過熱現象。