沈丘機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在沈丘機械密封上！

　　沈丘機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫沈丘機械密封，耐高壓、耐腐蝕沈丘機械密封，耐顆粒介質沈丘機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的沈丘機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的沈丘機械密封。

　　選型的(de)主要參數有(you)(you)：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流體的(de)特性以及安裝(zhuang)密封的(de)有(you)(you)效(xiao)空間等。

　　1.根(gen)據密(mi)封腔(qiang)體(ti)壓力，確定密(mi)封結構采用平衡型(xing)(xing)或非(fei)平衡型(xing)(xing)，單(dan)端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2.根據工作(zuo)速(su)度，確(que)定采用旋轉式(shi)(shi)或(huo)靜(jing)止式(shi)(shi)，流體動壓式(shi)(shi)或(huo)非(fei)接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等沈丘機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝(zhuang)密封(feng)的有效(xiao)空間，確定(ding)采用多彈簧或(huo)單(dan)彈簧或(huo)波形彈簧，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.沈丘機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密(mi)封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向跳動公差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄(cuan)動(dong)不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密封腔(qiang)體與(yu)密封端蓋結合的(de)定(ding)位端面對軸（或軸套(tao)）表面的(de)跳動公差最(zui)大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確(que)認

　　（1）確認所(suo)安裝的(de)密封是否(fou)與要求的(de)型(xing)號一致。

　　（2）安(an)裝前(qian)要仔細地與總裝圖對照(zhao)，零件數量(liang)是否齊全。

　　（3）采(cai)用并圈(quan)彈簧傳動的(de)機械密封(feng)，其彈簧有左、右(you)旋之分，須按轉(zhuan)軸(zhou)的(de)旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法(fa)隨機械密(mi)封型式、機器(qi)的種類不同而(er)有所不同，但其(qi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎都相同，安(an)裝(zhuang)(zhuang)步(bu)驟和(he)注意事項(xiang)如下：

　　（1）安裝尺(chi)寸的確(que)定

　　安(an)裝時，應按(an)產品(pin)的使(shi)用說明書或樣本(ben)，保證機械密封的安(an)裝尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸（軸套(tao)）、壓蓋(gai)(gai)應(ying)無毛刺，軸承(cheng)狀況(kuang)良好；密(mi)封(feng)(feng)件、軸、密(mi)封(feng)(feng)腔、壓蓋(gai)(gai)都(dou)應(ying)該清(qing)洗干凈。

　　為(wei)減少摩擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械密(mi)封的部位要薄薄地涂(tu)上一層(ceng)油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈(quan)的相溶性，若不宜用油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不帶(dai)防轉銷的結構，不宜涂(tu)油(you)，應干式裝(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　（3）先(xian)將(jiang)靜環(huan)與壓蓋(gai)一起(qi)裝(zhuang)(zhuang)在軸上，注(zhu)意不要與軸相碰，然(ran)后將(jiang)動環(huan)組件裝(zhuang)(zhuang)入。彈(dan)簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定(ding)螺釘應(ying)分幾(ji)次均勻擰(ning)緊(jin)。

　　在未(wei)固(gu)定(ding)壓(ya)蓋(gai)(gai)之前，用手推(tui)補償環作(zuo)軸向壓(ya)縮，松開后補償環能(neng)自動彈回無卡滯現象(xiang)，然后將壓(ya)蓋(gai)(gai)螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒(li)、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有毒(du)時，必須(xu)采取(qu)相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注意轉(zhuan)矩是否過大，有無擦碰及不正常的(de)聲(sheng)音。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器是否(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑油(you)加法是否(fou)適當，配管是否(fou)正確(que)。

　　（4）運轉前首(shou)先將介質、冷卻水閥門打(da)開，檢(jian)查密(mi)封腔(qiang)內的氣(qi)體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然(ran)后(hou)開機運行(xing)。

　　（5）開(kai)車后工作(zuo)是否正常穩定，有(you)無因(yin)軸轉(zhuan)動引起的異(yi)常轉(zhuan)矩(ju)，以及異(yi)常響(xiang)聲和過熱現象。