沈陽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫沈陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕沈陽機械密封，耐顆粒介質沈陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的沈陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的沈陽機械密封。

　　清洗沈陽機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般沈陽機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入沈陽機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用沈陽機械密封時，要注意經常沖(chong)洗，停車后重新起動前，要將機械(xie)密(mi)封件上結晶清(qing)洗干(gan)凈。

　　3、拆卸機械封應仔細，不許動(dong)用(yong)手錘(chui)、鐵器等敲擊，以(yi)免(mian)破壞靜環密封面。

　　4、如果有污垢拆(chai)(chai)不下(xia)來(lai)時(shi)，不要免(mian)強去拆(chai)(chai)，應設(she)法清除污垢，沖洗干凈后，再進行(xing)拆(chai)(chai)卸，以免(mian)損壞密封元件。

　　5、安裝機械(xie)密封前，應檢查所(suo)有密封元件是否失效和損壞的(de)如有則應重新(xin)修(xiu)復或更換新(xin)元件。

　　6、應嚴格檢查動環與(yu)靜環的對(dui)磨密封端(duan)面(mian)。

　　7、裝配中要注意消除偏(pian)差，緊固螺釘時(shi)，要均勻(yun)緊固，避免發(fa)生(sheng)偏(pian)斜，使密封失效(xiao)。

　　8、正確調整彈(dan)(dan)簧的(de)壓縮量，使其(qi)不致(zhi)太緊(jin)或(huo)太松，太緊(jin)，密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)很快磨損而(er)(er)失效，而(er)(er)且(qie)消(xiao)耗或(huo)率大(da)；太松，則密(mi)(mi)封(feng)不起作用，泄漏(lou)量過大(da)。所(suo)以，泵安裝好以后，以手(shou)扳動轉(zhuan)子時，應(ying)(ying)感(gan)覺(jue)到密(mi)(mi)封(feng)彈(dan)(dan)簧有了(le)一定的(de)壓縮量，而(er)(er)又能輕(qing)快、靈活(huo)地轉(zhuan)動滑有咬緊(jin)的(de)感(gan)覺(jue)。如感(gan)覺(jue)太緊(jin)或(huo)盤不動，則應(ying)(ying)適當調松一些。

　　9、對有外部沖洗(xi)的機械密封(feng)，起動前(qian)應先(xian)開(kai)啟沖洗(xi)液(ye)使密封(feng)腔(qiang)內充滿密封(feng)液(ye)，停車時，先(xian)停泵(beng)，后關(guan)密封(feng)沖洗(xi)液(ye)。