沈陽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種沈陽機械密封件泵類、反應合成釜、透(tou)平壓縮機、潛(qian)水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和(he)使用壽(shou)命取決于(yu)許多因(yin)素，如選(xuan)型、機器的精度(du)、正確(que)的安裝使用等。

　　一、選型方法

　　沈陽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫沈陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕沈陽機械密封，耐顆粒介質沈陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的沈陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的沈陽機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體沈陽機械密封的特性以及(ji)安裝密封(feng)的有效空間等。

　　選型的基本原則為(wei)：

　　1。根(gen)據(ju)密封腔(qiang)體壓力，確(que)定密封結構采用平(ping)(ping)衡型或非(fei)平(ping)(ping)衡型，單(dan)端(duan)面(mian)(mian)或雙端(duan)面(mian)(mian)等。

　　2。根(gen)據工作速度，確定采用旋轉式或靜(jing)止(zhi)式，流體動壓(ya)式或非(fei)接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等沈陽機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據安裝密封的有效空(kong)間，確定采(cai)用多彈簧(huang)(huang)或(huo)單彈簧(huang)(huang)或(huo)波形彈簧(huang)(huang)，內裝式或(huo)外(wai)裝式。

　　二、機(ji)械密封的(de)安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以沈陽泵用沈陽機械密封為例)

　　(1)安裝機械(xie)密封(feng)部位的軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)的徑(jing)向(xiang)跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向竄(cuan)動不超過0.3MM。

　　(3)密(mi)(mi)封腔體與密(mi)(mi)封端蓋結合(he)的定位(wei)端面對軸(或軸套)表面的跳動(dong)公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認所安裝的(de)密封是(shi)否(fou)與要(yao)求的(de)型號一(yi)致。

　　(2)安(an)裝(zhuang)前要仔細地(di)與(yu)總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否(fou)齊全。

　　(3)采(cai)用并圈(quan)彈(dan)簧傳動的(de)機械(xie)密封(feng)，其彈(dan)簧有(you)左、右旋(xuan)之分，須按轉軸的(de)旋(xuan)向來(lai)選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方法隨(sui)機械密封型式、機器的(de)種類(lei)不同(tong)而有所不同(tong)，但其安(an)裝要領幾乎都(dou)相同(tong)，安(an)裝步驟和注意事項如下：

　　(1)安裝(zhuang)(zhuang)尺寸(cun)的(de)確定安裝(zhuang)(zhuang)時(shi)，應按產(chan)品的(de)使(shi)用說明書或樣本，保證機械密封的(de)安裝(zhuang)(zhuang)尺寸(cun)。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應刺，軸(zhou)承狀況良好;密(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)封腔、壓蓋(gai)都(dou)應該清洗(xi)干凈(jing)。為減少摩擦阻力，軸(zhou)上安裝機(ji)械密(mi)封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油(you)，以(yi)進行(xing)潤滑，考(kao)慮(lv)到(dao)橡膠(jiao)O形圈的(de)相溶性，若不(bu)宜用(yong)油(you)，可涂肥皂水(shui)。浮裝式(shi)(shi)靜環不(bu)帶防轉銷(xiao)的(de)結構，不(bu)宜涂油(you)，應干式(shi)(shi)裝入壓蓋(gai)。

　　(3)先將靜環(huan)與壓蓋(gai)一起(qi)裝在軸(zhou)(zhou)上，注意不(bu)要與軸(zhou)(zhou)相碰，然后將動環(huan)組件裝入。彈簧座或傳(chuan)動座的(de)緊定(ding)螺(luo)釘應分幾次均勻(yun)擰緊。

　　在未固定壓蓋(gai)之前(qian)，用手推補償(chang)環(huan)作(zuo)軸向壓縮，松開(kai)后補償(chang)環(huan)能自(zi)動彈(dan)回無卡滯現象，然(ran)后將(jiang)壓蓋(gai)螺拴均勻(yun)地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質(zhi)溫度偏高(gao)、過低、或(huo)含有(you)雜(za)質(zhi)顆粒、易燃(ran)、易爆、有(you)毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手(shou)盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注(zhu)意旋向，聯軸(zhou)器是(shi)(shi)否對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加法是(shi)(shi)否適當(dang)，配管是(shi)(shi)否正確(que)。

　　(4)運轉前(qian)首先將(jiang)介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查密封腔內的氣體是(shi)否全排(pai)出(chu)，防止靜壓引起(qi)泄漏，然后開(kai)機運行。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動引(yin)起的異常(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)響聲和(he)過熱現象。