申扎機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在申扎機械密封上！

　　申扎機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫申扎機械密封，耐高壓、耐腐蝕申扎機械密封，耐顆粒介質申扎機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的申扎機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的申扎機械密封。

　　選(xuan)型的主要參數有：密封腔體壓力（MPa）、流(liu)體溫度(du)（℃）、工作速度(du)（m/s）、流(liu)體的特(te)性以及安裝密封的有效空(kong)間等。

　　1.根據密封腔體壓(ya)力，確定密封結(jie)構采用平衡型或非平衡型，單端面(mian)或雙端面(mian)等(deng)。

　　2.根據工作速(su)度，確定(ding)采用旋轉式或靜止式，流(liu)體動壓式或非接(jie)觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等申扎機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝(zhuang)(zhuang)密封的有效(xiao)空間，確定(ding)采用多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧，內裝(zhuang)(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　1.申扎機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機(ji)械密封(feng)部位的軸(zhou)(zhou)（或軸(zhou)(zhou)套）的徑(jing)向跳動公(gong)差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸(zhou)向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與(yu)密封(feng)端蓋結合的(de)定(ding)位端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表(biao)面的(de)跳動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確(que)認(ren)

　　（1）確認所安裝的(de)密封是(shi)否與要求的(de)型(xing)號(hao)一致。

　　（2）安(an)裝前要仔細(xi)地與總裝圖對照，零(ling)件數量是(shi)否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的(de)機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨(sui)機(ji)械密(mi)封型式(shi)、機(ji)器的種類不同而有所不同，但(dan)其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都(dou)相(xiang)同，安(an)裝(zhuang)步驟(zou)和注意事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確(que)定

　　安(an)裝時，應(ying)按產(chan)品的使用說明書或樣本(ben)，保(bao)證機械密封的安(an)裝尺寸(cun)。

　　（2）裝入(ru)前(qian)，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)蓋應(ying)無(wu)毛刺，軸(zhou)承(cheng)狀況良好(hao)；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都應(ying)該(gai)清(qing)洗干凈。

　　為減少摩擦阻力(li)，軸(zhou)上安裝機械(xie)密封的(de)部(bu)位(wei)要薄薄地涂上一層油，以(yi)進(jin)行潤(run)滑，考慮到橡膠O形圈(quan)的(de)相溶(rong)性(xing)，若不宜用油，可(ke)涂肥皂水。浮(fu)裝式(shi)靜環不帶防轉(zhuan)銷的(de)結(jie)構，不宜涂油，應(ying)干(gan)式(shi)裝入壓(ya)蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與壓蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不(bu)要與軸(zhou)相碰，然后將動環(huan)組件(jian)裝入(ru)。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定(ding)螺釘應分(fen)幾次均勻擰(ning)緊(jin)。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用(yong)手(shou)推補償環(huan)作軸向壓縮，松開后補償環(huan)能自動彈回無卡滯現象，然后將(jiang)壓蓋(gai)螺拴均勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫(wen)度偏高、過低、或(huo)含有(you)雜質顆粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有(you)毒(du)時，必須(xu)采取相(xiang)應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉前(qian)用手盤車，注意轉矩是否過(guo)大(da)，有無擦碰及不正(zheng)常的聲音。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯軸(zhou)(zhou)器是(shi)否(fou)對中，軸(zhou)(zhou)承部位的潤滑油(you)加(jia)法(fa)是(shi)否(fou)適當(dang)，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運轉前首先將介質(zhi)、冷卻(que)水閥門打開(kai)，檢查密(mi)封(feng)腔(qiang)內的氣(qi)體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開(kai)機運行。

　　（5）開車(che)后工作是否(fou)正常穩定，有無因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩，以及異常響(xiang)聲(sheng)和過熱現象。