什邡機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在什邡機械密封上！

　　什邡機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫什邡機械密封，耐高壓、耐腐蝕什邡機械密封，耐顆粒介質什邡機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的什邡機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的什邡機械密封。

　　選型的主要參數有(you)：密(mi)(mi)封腔體壓力（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工(gong)作速度(du)（m/s）、流體的特(te)性以及(ji)安裝密(mi)(mi)封的有(you)效空(kong)間等。

　　1.根據密封腔體壓(ya)力(li)，確(que)定密封結(jie)構采用平衡(heng)型(xing)或(huo)非平衡(heng)型(xing)，單端面或(huo)雙(shuang)端面等。

　　2.根據(ju)工作速度，確(que)定采用旋(xuan)轉式或靜(jing)止式，流體動(dong)壓(ya)式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等什邡機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密(mi)封的(de)有效(xiao)空間，確定(ding)采用多彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波形彈(dan)簧，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.什邡機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位(wei)的軸（或軸套）的徑向跳(tiao)動公(gong)差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端(duan)蓋(gai)結(jie)合的定位端(duan)面(mian)對軸（或(huo)軸套(tao)）表面(mian)的跳動(dong)公差最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確(que)認所安裝的密封是否(fou)與要求的型號(hao)一致。

　　（2）安裝前要仔細地與(yu)總裝圖對照，零件數量(liang)是(shi)否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的(de)機械密封(feng)，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方(fang)法隨機械(xie)密封型式、機器的種類不同(tong)而有(you)所不同(tong)，但其安裝(zhuang)要領幾(ji)乎(hu)都相同(tong)，安裝(zhuang)步驟和注意事(shi)項如下：

　　（1）安裝尺寸的確(que)定

　　安(an)裝時，應按(an)產品(pin)的(de)使(shi)用說明(ming)書或樣本，保證機(ji)械密封(feng)的(de)安(an)裝尺寸(cun)。

　　（2）裝(zhuang)入前(qian)，軸(zhou)（軸(zhou)套(tao)）、壓(ya)(ya)蓋應(ying)無毛刺，軸(zhou)承狀(zhuang)況良好；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)(ya)蓋都應(ying)該清洗(xi)干凈(jing)。

　　為減少(shao)摩擦阻力(li)，軸上(shang)安裝(zhuang)機械密封的部位要薄薄地涂(tu)(tu)上(shang)一(yi)層油(you)，以(yi)進行潤滑，考慮(lv)到橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈的相溶性，若不宜(yi)用油(you)，可(ke)涂(tu)(tu)肥(fei)皂(zao)水(shui)。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉(zhuan)銷的結構(gou)，不宜(yi)涂(tu)(tu)油(you)，應干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜(jing)環與(yu)壓蓋(gai)一起(qi)裝(zhuang)在軸上，注意不(bu)要與(yu)軸相碰，然(ran)后將(jiang)動(dong)環組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊(jin)定螺釘應分(fen)幾次均(jun)勻擰緊(jin)。

　　在未固(gu)定壓蓋之前，用手(shou)推(tui)補償(chang)環作(zuo)軸(zhou)向(xiang)壓縮，松開后補償(chang)環能自(zi)動彈回無卡滯(zhi)現象，然后將壓蓋螺(luo)拴(shuan)均(jun)勻地鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質(zhi)(zhi)溫度偏高(gao)、過低(di)、或含有雜質(zhi)(zhi)顆(ke)粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時，必(bi)須采取相(xiang)應(ying)的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉前(qian)用手盤車(che)，注(zhu)意轉矩是否過(guo)大，有無擦碰及(ji)不正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸器是(shi)(shi)否(fou)(fou)對中，軸承部位的潤(run)滑油加法是(shi)(shi)否(fou)(fou)適(shi)當，配管(guan)是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)確(que)。

　　（4）運(yun)轉前首先(xian)將介質(zhi)、冷卻水閥門打開，檢查密(mi)封腔內(nei)的氣體是否全排出，防止靜壓(ya)引起泄漏(lou)，然后開機(ji)運(yun)行。

　　（5）開車(che)后(hou)工作是(shi)否正常(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起的異常(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)響聲和過熱現(xian)象(xiang)。