一.什邡機械密封的工作原理

　　什邡機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂(chui)直于軸作相對(dui)滑動(dong)的端面在流體壓力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼(tie)合并配以輔助(zhu)密(mi)封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.什邡機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或(huo)錫(xi)銻合金(jin)石墨，酚醛塑(su)料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的(de)種類(lei)及(ji)用途

　　密(mi)封材料(liao)應滿足密(mi)封功能的(de)(de)(de)要求。由于被密(mi)封的(de)(de)(de)介質不同，以及設(she)備的(de)(de)(de)工作條(tiao)件不同，要求密(mi)封材料(liao)的(de)(de)(de)具(ju)有不同的(de)(de)(de)適應性。對密(mi)封材料(liao)的(de)(de)(de)要求一般是(shi)：

　　1.材(cai)料致(zhi)密性(xing)好，不易泄露介(jie)質。

　　2.有適當的機械強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變(bian)形小。

　　4.高溫下不軟(ruan)化，不分解(jie)，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油(you)等(deng)介(jie)質(zhi)中能(neng)長期工作(zuo)，其體積和硬度(du)變(bian)化小，且(qie)不粘(zhan)附在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有(you)與密(mi)封面結合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性(xing)好，經久耐用(yong)。

　　9.加工制造方便，價(jia)格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)(jiao)是(shi)最常(chang)用的(de)密封材(cai)料。除橡(xiang)膠(jiao)(jiao)外，適合(he)于(yu)做密封材(cai)料的(de)還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各種密封膠(jiao)(jiao)等(deng)。

　　四.什邡機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)的徑向(xiang)跳(tiao)動應≤0.04毫(hao)(hao)米，軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動量(liang)不允許大于0.1毫(hao)(hao)米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部(bu)位(wei)在安裝(zhuang)時應(ying)保持清(qing)潔，密(mi)封(feng)零件應(ying)進(jin)行(xing)清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止(zhi)雜質(zhi)和灰塵帶入密(mi)封(feng)部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使什邡機械密封摩擦(ca)付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)(zhuang)時在與(yu)密封相接觸(chu)的表(biao)面應(ying)涂一層清(qing)潔的機械油，以便能順利安裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜(jing)環壓蓋時，擰(ning)緊螺(luo)絲必須(xu)受力均勻，保證靜(jing)環端(duan)面與軸(zhou)心線(xian)的(de)垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在軸(zhou)上靈活移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前必(bi)須充(chong)滿介質，以防止干摩擦而(er)使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照什邡機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密(mi)封相接(jie)觸的表面應涂一層(ceng)清潔的機(ji)械(xie)油，要特別注意(yi)機(ji)械(xie)油的選擇對(dui)于不同的輔助密(mi)封材質，避(bi)免造(zao)成O型圈侵(qin)油膨脹或加速老化，造(zao)成密(mi)封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪三個密(mi)封(feng)(feng)點，及(ji)這三個密(mi)封(feng)(feng)點的密(mi)封(feng)(feng)原理

　　動環與(yu)靜(jing)(jing)環之(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)(he)密(mi)封液體(ti)壓(ya)力(li)在(zai)相(xiang)對運動的(de)動環和(he)(he)靜(jing)(jing)環的(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一(yi)適當的(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使兩個光潔(jie)、平(ping)直的(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持(chi)一(yi)層極薄的(de)液體(ti)膜而達到密(mi)封的(de)作(zuo)用。這層膜具有液體(ti)動壓(ya)力(li)與(yu)靜(jing)(jing)壓(ya)力(li)，它起(qi)著平(ping)衡(heng)壓(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)作(zuo)用。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以(yi)必須高(gao)度光潔(jie)平(ping)直是(shi)為了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完美貼(tie)合(he)和(he)(he)使比壓(ya)均(jun)勻(yun)的(de)條件，這是(shi)相(xiang)對旋轉密(mi)封。

　　六.什邡機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種什邡機械密封的新技術，進展較快，有下列的什邡機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在什邡機械密封的密封端面上開(kai)了各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓(ya)效應，現(xian)在(zai)還(huan)在(zai)不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)密(mi)(mi)(mi)封技術過(guo)去總認為接(jie)(jie)觸(chu)式和非(fei)接(jie)(jie)觸(chu)式機械密(mi)(mi)(mi)封不(bu)可能(neng)達(da)到零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)（或(huo)無泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)）。以色列利用開槽密(mi)(mi)(mi)封技術，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)非(fei)接(jie)(jie)觸(chu)式機械端面密(mi)(mi)(mi)封的(de)新概念，并已用于核電站(zhan)潤滑油泵中(zhong)。

　　干(gan)運轉(zhuan)氣體密(mi)封(feng)技術(shu)這類(lei)密(mi)封(feng)是(shi)將開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)技術(shu)用于(yu)氣體密(mi)封(feng)。上(shang)游泵(beng)送(song)密(mi)封(feng)技術(shu)即利用密(mi)封(feng)面上(shang)開(kai)流(liu)槽(cao)將下游少(shao)量泄(xie)漏流(liu)體泵(beng)送(song)回上(shang)游。

　　上(shang)述幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)(de)(de)結構特點是(shi)：采(cai)用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)(de)深(shen)(shen)均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)(mi)封壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封堰組成密(mi)(mi)(mi)封和(he)承載(zai)部分。也可以(yi)說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封和(he)開槽(cao)(cao)軸承的(de)(de)(de)(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)漏量小（甚(shen)至無泄(xie)漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封技術它是(shi)利用(yong)各(ge)種(zhong)形狀較深(shen)(shen)的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封面流槽(cao)(cao)，造成局部熱(re)(re)變形，以(yi)產(chan)生流體(ti)動力(li)楔(xie)效應。這(zhe)種(zhong)具(ju)有流體(ti)動壓(ya)承載(zai)能力(li)的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封，稱(cheng)之為熱(re)(re)流體(ti)動力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接什邡金屬波紋管什邡機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術(shu)分(fen)為雙密(mi)(mi)(mi)(mi)封、中間環密(mi)(mi)(mi)(mi)封、多密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術(shu)。另(ling)外還有(you)平行面密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術(shu)、監控密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術(shu)、組(zu)合密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術(shu)等。

　　七.機械密封沖(chong)洗方案(an)及(ji)特點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)在于防止雜(za)質集(ji)積，防止氣囊形(xing)成，保持和改善潤滑(hua)等，當沖(chong)洗(xi)(xi)液溫度較低時(shi)，兼(jian)有冷(leng)卻作用。沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)方式(shi)主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的被(bei)密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔(jie)流體，p1稍(shao)大于(yu)p進，當溫度高(gao)或(huo)有雜質(zhi)時，可(ke)在(zai)管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主(zhu)機的被密封(feng)(feng)介(jie)質，由泵(beng)的出口端引入(ru)密封(feng)(feng)腔，沖洗(xi)后通過(guo)管路流回泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清(qing)潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質時，可(ke)在管路上設置(zhi)冷卻(que)器(qi)(qi)、過(guo)濾器(qi)(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端通過(guo)管(guan)路引入(ru)密封(feng)腔，沖洗(xi)后再經(jing)管(guan)路流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫(wen)度高(gao)或(huo)有(you)雜質(zhi)時，可在(zai)管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，且(qie)p1與p進和p出(chu)相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與被密封介質相容的清(qing)潔流(liu)體(ti)至密封腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力(li)(li)應(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)(yu)(yu)介質為(wei)(wei)高溫或固(gu)體顆(ke)(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)保證(zheng)帶(dai)走(zou)熱量，還(huan)需滿(man)足沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要(yao)，不(bu)(bu)會產(chan)生(sheng)對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)壓力(li)(li)和(he)(he)沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速，一般清(qing)潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速應(ying)小于(yu)(yu)(yu)5m/s;含有顆(ke)(ke)粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小于(yu)(yu)(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔壓力(li)(li)的(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)和(he)(he)排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)附近(jin)，且(qie)應(ying)在靠近(jin)動環側(ce)，為(wei)(wei)了防止石(shi)墨環被沖(chong)蝕或因冷卻不(bu)(bu)均(jun)引起溫差變形，以(yi)及雜質堆(dui)積和(he)(he)結(jie)焦等，可(ke)采用切向引入(ru)或多點沖(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以(yi)是(shi)熱水或蒸氣。