一、影響什玲鎮泵用什玲鎮機械密封的外部原因

　　1.泵軸(zhou)的偏轉(zhuan)太大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，什玲鎮機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，什玲鎮機械密封安裝(zhuang)時(shi)撓(nao)度(du)過大，使密(mi)封處(chu)受(shou)力不(bu)均，失去密(mi)封效果。這種(zhong)現象多存在于臥式多級(ji)離(li)心泵中。

　　2.泵軸(zhou)軸(zhou)向竄量

　　什玲鎮泵用什玲鎮機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。什玲鎮機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致什玲鎮機械密封失去密封功(gong)能。常用的措(cuo)施有：在葉輪(lun)上(shang)開平(ping)(ping)衡孔，在泵體上(shang)安裝平(ping)(ping)衡管等。

　　3.泵氣蝕的原因及改(gai)進(jin)措施

　　離心泵葉輪入口是泵內(nei)壓力(li)低(di)的(de)(de)地(di)方。當這里(li)的(de)(de)壓力(li)等于(yu)(yu)(yu)或低(di)于(yu)(yu)(yu)被(bei)輸送液(ye)體在(zai)工作溫度下的(de)(de)飽和(he)蒸氣(qi)壓的(de)(de)1pt時(shi)，液(ye)體就會沸騰(teng)汽(qi)(qi)化，產生大(da)量氣(qi)泡。同(tong)時(shi)，溶解(jie)在(zai)液(ye)體中的(de)(de)氣(qi)泡也會沉淀。這些蒸汽(qi)(qi)隨液(ye)體流向(xiang)葉輪，壓力(li)較高(gao)的(de)(de)氣(qi)泡再(zai)次冷(leng)(leng)(leng)凝。在(zai)冷(leng)(leng)(leng)凝過程中，由(you)于(yu)(yu)(yu)體積迅速減小，周圍液(ye)體以很大(da)的(de)(de)速度沖(chong)向(xiang)整(zheng)個冷(leng)(leng)(leng)凝空間，引起泵內(nei)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)振動和(he)噪(zao)音。在(zai)高(gao)壓高(gao)頻液(ye)體顆(ke)粒的(de)(de)持續沖(chong)擊(ji)下，金屬表面(mian)逐漸被(bei)疲(pi)勞破(po)壞，稱(cheng)為剝(bo)蝕(shi)(shi)。同(tong)時(shi)，溶解(jie)在(zai)液(ye)體中的(de)(de)氧氣(qi)和(he)其他活性氣(qi)體也會腐蝕(shi)(shi)金屬。由(you)于(yu)(yu)(yu)化學腐蝕(shi)(shi)和(he)機械剝(bo)蝕(shi)(shi)的(de)(de)共同(tong)作用(yong)，加速了(le)金屬損傷(shang)的(de)(de)速度，從而損壞了(le)葉輪，稱(cheng)為氣(qi)蝕(shi)(shi)損傷(shang)。這種由(you)液(ye)體汽(qi)(qi)化和(he)冷(leng)(leng)(leng)凝引起的(de)(de)沖(chong)擊(ji)現(xian)象稱(cheng)為空化現(xian)象。消除泵進口氣(qi)蝕(shi)(shi)的(de)(de)措施如(ru)下：

　　(1)提高泵(beng)的空(kong)(kong)化性(xing)能水平(ping)，滿足現場設備的空(kong)(kong)化性(xing)能要(yao)求。

　　(2)泵應在允(yun)許的吸入高度(du)以下運行，以保證整個裝置的安(an)全可靠運行。

　　(3)抗(kang)氣蝕材(cai)料制成的葉輪，如2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材(cai)料等(deng)。比(bi)普通鑄鐵具有更好(hao)的抗(kang)氣蝕能力(li)。

　　4.沒有輔助沖洗(xi)系統(tong)或(huo)輔助沖洗(xi)系統(tong)設計不合(he)理

　　什玲鎮泵用什玲鎮機械密封的輔(fu)助沖(chong)洗系統(tong)非常重要，它能有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑和(he)(he)沖(chong)洗雜質的作用(yong)。有時設(she)計師設(she)計不(bu)(bu)合(he)理，無法達到密封效果(guo)。有的設(she)計了輔(fu)助系統(tong)，但由(you)于(yu)沖(chong)洗液中有雜質，沖(chong)洗液流量(liang)和(he)(he)壓力(li)不(bu)(bu)足(zu)，沖(chong)洗口位置設(she)計不(bu)(bu)合(he)理等原因。也未能取得成果(guo)。常用(yong)的措(cuo)施有：

　　(1)條件允(yun)許時(shi)，盡量設計(ji)輔(fu)助(zhu)沖(chong)洗(xi)系統(tong)。沖(chong)洗(xi)壓(ya)(ya)力(li)一(yi)般要求(qiu)比密(mi)封(feng)(feng)室壓(ya)(ya)力(li)高0.107 ~ 0.11兆(zhao)帕，密(mi)封(feng)(feng)室壓(ya)(ya)力(li)應根據各泵的(de)結構(gou)形式(shi)、系統(tong)壓(ya)(ya)力(li)等因(yin)素計(ji)算。當軸(zhou)封(feng)(feng)腔的(de)壓(ya)(ya)力(li)很高或壓(ya)(ya)力(li)幾乎(hu)接近密(mi)封(feng)(feng)的(de)上限(xian)時(shi)，液體也(ye)可以從密(mi)封(feng)(feng)腔被(bei)引導到低(di)壓(ya)(ya)區，使軸(zhou)封(feng)(feng)液體流動(dong)，帶走摩擦(ca)熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于什玲鎮機械密封的密封效(xiao)果，應嚴格(ge)控(kong)制(zhi)。

　　5.過度振動及其消除(chu)措施

　　什玲鎮泵用什玲鎮機械密封的大振動往往不是由什玲鎮機械密封本身引起的(de)，而是由泵(beng)(beng)軸設計不(bu)合理、加(jia)工精(jing)度不(bu)足、靠(kao)背輪平行(xing)度大、徑向(xiang)力大等原因引起的(de)。消除泵(beng)(beng)振動的(de)措施(shi)包括(kuo)：在(zai)現場(chang)安裝泵(beng)(beng)、電機(ji)、底座、現場(chang)管道等輔助設備時，應嚴格控制(zhi)消除振動源。