分析石屏機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出石屏機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的石屏機械密封。下面是石屏機械密封常見的泄漏(lou)現(xian)象(xiang)及(ji)原因(yin)分析

1. 機械(xie)磨損

石屏機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致石屏機械密封泄漏。這種石屏機械密封泄漏可根據石屏機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明石屏機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果石屏機械密封副磨損(sun)痕(hen)跡(ji)很(hen)深(shen)，則有(you)可(ke)能是(shi)傳動軸轉動時(shi)密封副出現分離，有(you)大顆粒物質嵌(qian)入軟(ruan)質碳端面，此時(shi)可(ke)用硬質材料作(zuo)為密封副材料。

2. 由熱損傷引起的密封泄漏

機械產生(sheng)過大的熱量往(wang)往(wang)造(zao)成機械密封(feng)副(fu)變形、熱裂或皰疤，引起泄漏。

熱(re)(re)裂(lie)主要是機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在干(gan)摩(mo)擦(ca)或冷卻系統(tong)發生中(zhong)斷等情況下，造成機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在短時(shi)間內(nei)承受超負荷熱(re)(re)量而出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環表面(mian)徑向裂(lie)紋。由于熱(re)(re)裂(lie)往(wang)往(wang)引起(qi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環磨損加(jia)劇，造成大(da)量的(de)泄(xie)漏(lou)，所以在設(she)計(ji)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時(shi)要充分考慮機(ji)械(xie)材(cai)料(liao)的(de)物理(li)性(xing)質(zhi)(zhi)，并(bing)要根據機(ji)械(xie)材(cai)質(zhi)(zhi)設(she)定(ding)特定(ding)的(de)運(yun)轉條(tiao)件。皰疤主要是由于碳石(shi)墨(mo)導致粘結(jie)劑被擠出(chu)，出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。由于介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)潤滑性(xing)、操作(zuo)溫度、線(xian)速(su)度、配(pei)對材(cai)料(liao)組合等因素(su)的(de)影響都會使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生大(da)量熱(re)(re)能(neng)，所以為了使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)能(neng)及時(shi)散發，改(gai)變端面(mian)面(mian)積比、減少(shao)載荷、靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并(bing)加(jia)導流套都能(neng)較(jiao)好地改(gai)善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)散熱(re)(re)條(tiao)件，保證機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)正常運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)引起(qi)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主(zhu)(zhu)要(yao)原(yuan)因之(zhi)一，一般有化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)由于機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質接觸引起(qi)的(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響較大，甚至會導致機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬(shu)晶(jing)界(jie)的(de)破壞或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)金屬(shu)在(zai)電(dian)(dian)介質溶(rong)液中(zhong)產(chan)生(sheng)電(dian)(dian)位差，導致機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)生(sheng)電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是(shi)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有很大的(de)影響，所以在(zai)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)選取上要(yao)考慮密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)精密(mi)(mi)性(xing)，選擇比主(zhu)(zhu)機(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)材料(liao)。機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)的(de)快(kuai)慢與壓(ya)力、溫度(du)和(he)滑(hua)(hua)動速度(du)都(dou)有密(mi)(mi)切的(de)關系。當密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)所承受的(de)壓(ya)力增大、溫度(du)升高、滑(hua)(hua)動速度(du)加(jia)快(kuai)時，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)也會加(jia)快(kuai)。針(zhen)對這些(xie)因素，采取雙端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)零(ling)件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質的(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材料(liao)的(de)選取可以采用奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼，并在(zai)1 050℃下進(jin)行熱處理(li)，防止(zhi)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

4. 由密封(feng)零件失效引起的密封(feng)泄漏

機(ji)械(xie)(xie)的輔(fu)助密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈對機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)有(you)著至關(guan)重要(yao)(yao)的作用(yong)，輔(fu)助密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈一(yi)般選用(yong)合(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈。合(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈一(yi)旦出現老化、永(yong)久性變(bian)形(xing)(xing)(xing)、扭(niu)曲及擠出損傷等情況時(shi)，會(hui)使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)出現泄漏。因此合(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈的材(cai)質選取要(yao)(yao)充分考慮其(qi)安全使用(yong)溫度，增加合(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈的截面，用(yong)橡(xiang)膠包覆聚四氟乙(yi)烯等復合(he)材(cai)料(liao)作為(wei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈的材(cai)料(liao)，提高材(cai)料(liao)的硬度。在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈安裝(zhuang)時(shi)，要(yao)(yao)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂(tu)上(shang)潤滑脂。除了密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈外，彈簧(huang)、傳動(dong)銷(xiao)(xiao)等零(ling)部(bu)件(jian)(jian)如發生變(bian)形(xing)(xing)(xing)、斷裂、腐蝕(shi)等也(ye)會(hui)導致(zhi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。在(zai)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)運(yun)行(xing)時(shi)，也(ye)要(yao)(yao)考慮彈簧(huang)、傳動(dong)銷(xiao)(xiao)等零(ling)部(bu)件(jian)(jian)的狀態，確保彈簧(huang)、傳動(dong)銷(xiao)(xiao)等零(ling)部(bu)件(jian)(jian)沒(mei)有(you)磨損或(huo)者變(bian)形(xing)(xing)(xing)，使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)正常運(yun)行(xing)。