市中機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種市中機械密封件泵類(lei)、反應合成釜、透平壓(ya)縮機、潛水電機等設備的關鍵(jian)部件。其密封(feng)性能和使(shi)用壽命(ming)取決于許多(duo)因素，如選(xuan)型、機器的精(jing)度、正確的安(an)裝使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　市中機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫市中機械密封，耐高壓、耐腐蝕市中機械密封，耐顆粒介質市中機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的市中機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的市中機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體市中機械密封的特性(xing)以及(ji)安裝密封的有(you)效空間等(deng)。

　　選型(xing)的(de)基本(ben)原則為：

　　1。根據密封腔(qiang)體壓力，確定密封結構采用平衡(heng)型(xing)或非平衡(heng)型(xing)，單端面(mian)或雙端面(mian)等(deng)。

　　2。根據(ju)工(gong)作速度，確定采用旋轉式(shi)或(huo)靜止(zhi)式(shi)，流體動壓(ya)式(shi)或(huo)非接(jie)觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等市中機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安(an)裝密封的有效空間，確(que)定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝式或外裝式。

　　二(er)、機械(xie)密封的安裝與使用(yong)要求(qiu)

　　1、機械密封對機器精度的要求(以市中泵用市中機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)的徑向跳動公差zui大不超過(guo)0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不(bu)超過0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔(qiang)體與密封(feng)端蓋結合的定(ding)位端面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的跳動公(gong)差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件(jian)的確(que)認

　　(1)確認所安(an)裝的密封(feng)是否與要求的型(xing)號一致(zhi)。

　　(2)安裝前要仔(zi)細地與總裝圖對照，零件數量是(shi)否齊全。

　　(3)采(cai)用并圈彈(dan)簧傳動的(de)機械密(mi)封，其彈(dan)簧有(you)左、右(you)旋(xuan)之分，須按轉軸的(de)旋(xuan)向來選(xuan)擇(ze)。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機械密封(feng)型(xing)式、機器的種類(lei)不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝(zhuang)要領(ling)幾乎都相同(tong)，安裝(zhuang)步(bu)驟和注意事項如(ru)下：

　　(1)安(an)(an)裝尺寸的確定(ding)安(an)(an)裝時(shi)，應(ying)按產品的使用說明書或樣(yang)本，保證機械密封的安(an)(an)裝尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋(gai)應(ying)刺，軸(zhou)承狀況良(liang)好;密(mi)(mi)封(feng)(feng)件、軸(zhou)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔、壓(ya)蓋(gai)都應(ying)該(gai)清洗干凈。為減少摩擦(ca)阻力，軸(zhou)上安裝(zhuang)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的部位要薄薄地涂上一(yi)層油(you)，以(yi)進行潤(run)滑，考(kao)慮到橡膠O形(xing)圈的相溶性，若(ruo)不宜(yi)用油(you)，可涂肥皂(zao)水(shui)。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷(xiao)的結構(gou)，不宜(yi)涂油(you)，應(ying)干式裝(zhuang)入壓(ya)蓋(gai)。

　　(3)先(xian)將(jiang)靜環與(yu)壓(ya)蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)相碰，然(ran)后將(jiang)動環組件(jian)裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘應分幾次均(jun)勻(yun)擰緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補(bu)(bu)償環(huan)作(zuo)軸(zhou)向壓縮，松開后補(bu)(bu)償環(huan)能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質溫度偏高(gao)、過低、或含有雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時(shi)，必(bi)須采取相應的阻(zu)封、沖(chong)洗、冷卻(que)、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉前用手(shou)盤車，注(zhu)意(yi)轉矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器(qi)是(shi)否對(dui)中，軸承(cheng)部位的潤滑油加(jia)法(fa)是(shi)否適當，配管(guan)是(shi)否正確。

　　(4)運轉前首先將(jiang)介質、冷卻水閥(fa)門打開，檢查密封腔內的氣體是(shi)否全排出，防止靜壓(ya)引起泄漏，然后開機運行。

　　(5)開車后工(gong)作是否正常(chang)(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動引(yin)起(qi)的異(yi)常(chang)(chang)轉(zhuan)矩，以(yi)及異(yi)常(chang)(chang)響聲和過(guo)熱現象。