雙湖機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在雙湖機械密封上！

　　雙湖機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫雙湖機械密封，耐高壓、耐腐蝕雙湖機械密封，耐顆粒介質雙湖機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的雙湖機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的雙湖機械密封。

　　選(xuan)型的主要參數有：密封腔(qiang)體壓(ya)力(li)（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工作速度(du)（m/s）、流體的特性以(yi)及(ji)安裝密封的有效(xiao)空間等(deng)。

　　1.根(gen)據密封腔(qiang)體壓力(li)，確定密封結構采用(yong)平衡(heng)型(xing)或非(fei)平衡(heng)型(xing)，單(dan)端面或雙端面等。

　　2.根據(ju)工作速度(du)，確定采(cai)用(yong)旋(xuan)轉(zhuan)式(shi)(shi)或靜(jing)止式(shi)(shi)，流體動(dong)壓式(shi)(shi)或非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等雙湖機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的有效空間，確(que)定(ding)采用多彈(dan)簧(huang)或單彈(dan)簧(huang)或波形(xing)彈(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)(zhuang)式或外(wai)裝(zhuang)(zhuang)式。

　　1.雙湖機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械(xie)密封部位的(de)軸（或軸套(tao)）的(de)徑向跳(tiao)動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的定位(wei)端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的跳動(dong)公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確(que)認

　　（1）確認所安裝的密封是(shi)否與(yu)要求的型號一(yi)致(zhi)。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖(tu)對照，零(ling)件(jian)數量(liang)是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈彈簧(huang)傳動的(de)機械密封，其彈簧(huang)有左(zuo)、右旋之(zhi)分(fen)，須按轉軸(zhou)的(de)旋向來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機(ji)械密封(feng)型式、機(ji)器的(de)種(zhong)類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝要領幾乎都(dou)相同(tong)，安裝步驟和(he)注意事項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定

　　安裝(zhuang)時，應按產(chan)品的(de)使用(yong)說(shuo)明書或樣本(ben)，保證機械(xie)密封的(de)安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套(tao)）、壓蓋(gai)(gai)應無毛刺，軸承狀況良好(hao)；密封件、軸、密封腔、壓蓋(gai)(gai)都應該清洗干(gan)凈。

　　為減少摩(mo)擦阻力，軸(zhou)上安(an)裝機械密封的部位要薄薄地涂(tu)上一層(ceng)油(you)(you)，以(yi)進行潤滑(hua)，考慮(lv)到橡膠O形圈(quan)的相溶性，若不宜用(yong)油(you)(you)，可(ke)涂(tu)肥皂水。浮裝式(shi)靜環不帶(dai)防轉銷的結構(gou)，不宜涂(tu)油(you)(you)，應干式(shi)裝入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜(jing)環(huan)與壓蓋一起裝在(zai)軸上，注意不(bu)要與軸相碰，然后將(jiang)動環(huan)組(zu)件裝入(ru)。彈簧座(zuo)(zuo)或(huo)傳動座(zuo)(zuo)的(de)緊定螺釘應分幾次均(jun)勻(yun)擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)(gai)之(zhi)前，用(yong)手推(tui)補償(chang)環作軸向壓(ya)縮，松開后補償(chang)環能自動彈回無(wu)卡滯現象，然后將壓(ya)蓋(gai)(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫(wen)度偏(pian)高(gao)、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒時，必須采取相應(ying)的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措(cuo)施。

　　（2）運轉前用手盤(pan)車(che)，注意轉矩(ju)是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸器是(shi)(shi)否(fou)(fou)對中，軸承部位(wei)的(de)潤(run)滑油(you)加法是(shi)(shi)否(fou)(fou)適當，配管是(shi)(shi)否(fou)(fou)正確(que)。

　　（4）運轉前(qian)首先將介質(zhi)、冷(leng)卻水閥門打開(kai)，檢查密封腔(qiang)內的氣體是(shi)否全排出，防(fang)止靜壓引起泄漏，然后開(kai)機運行。

　　（5）開車后工作(zuo)是否正常(chang)(chang)(chang)穩定，有無(wu)因(yin)軸轉(zhuan)動引起的(de)異常(chang)(chang)(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)(chang)(chang)響聲和過熱現象。