一.雙湖機械密封的工作原理

　　雙湖機械密封是靠一(yi)對或(huo)數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓(ya)力和補償(chang)機(ji)構的彈(dan)力（或(huo)磁力）作用下保持貼合并配(pei)以輔助密封(feng)而達到(dao)阻(zu)漏的軸封(feng)裝置(zhi)。

　　二.雙湖機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨(mo)，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨(mo)，碳(tan)化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴(jing)，常溫(wen)

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)樹脂或錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴(jing)，100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類(lei)及用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料應(ying)滿(man)足密(mi)封(feng)功能的(de)(de)要(yao)求。由于被(bei)密(mi)封(feng)的(de)(de)介質不同，以及設備的(de)(de)工作條件不同，要(yao)求密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料的(de)(de)具有不同的(de)(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料的(de)(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致(zhi)密性(xing)好，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機械(xie)強(qiang)度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好(hao)，永久變形小(xiao)。

　　4.高(gao)溫(wen)下(xia)(xia)不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低溫(wen)下(xia)(xia)不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸(suan)、堿、油等介(jie)質中能長期(qi)工作，其體積和硬度變化小，且(qie)不(bu)粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔(rou)軟(ruan)性。

　　8.耐(nai)老化(hua)性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價(jia)格(ge)便宜(yi)，取材(cai)容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常(chang)用的密封(feng)材料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適合于(yu)做密封(feng)材料的還(huan)有石墨等(deng)，聚四氟乙(yi)烯以及各種密封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.雙湖機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動(dong)量不允(yun)許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設(she)備的密(mi)封部位(wei)在安(an)裝(zhuang)時應保持清潔，密(mi)封零件應進(jin)行清洗，密(mi)封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使雙湖機械密封摩擦付(fu)破損而密封失效(xiao)。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與(yu)密封(feng)相接觸(chu)的(de)表面應涂(tu)一層清潔(jie)的(de)機械油，以便能順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受(shou)力(li)均(jun)勻，保證靜環端面與軸心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后(hou)用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)，能使動(dong)(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)(dong)，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用手盤(pan)動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備在運轉前(qian)必(bi)須(xu)充滿介質，以(yi)防止干(gan)摩擦而(er)使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照雙湖機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相接觸的(de)表面應涂(tu)一層清潔的(de)機(ji)械油，要特別注(zhu)意機(ji)械油的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔(fu)助密(mi)封材質，避(bi)免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密(mi)封提前失效。

　　五(wu).機械軸封有哪(na)三個密封點，及這三個密封點的密封原理

　　動(dong)環(huan)與靜(jing)環(huan)之(zhi)間的(de)密封(feng)(feng)(feng)：是(shi)靠彈性(xing)元件（彈簧(huang)、波紋管等）和密封(feng)(feng)(feng)液(ye)(ye)體(ti)壓力(li)在相(xiang)對運動(dong)的(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)接觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上產生一(yi)適當的(de)壓緊(jin)力(li)（比壓）使兩(liang)個光(guang)潔、平(ping)(ping)直的(de)端面(mian)(mian)緊(jin)密貼合；端面(mian)(mian)間維持一(yi)層(ceng)極薄的(de)液(ye)(ye)體(ti)膜而達到密封(feng)(feng)(feng)的(de)作用。這層(ceng)膜具(ju)有(you)液(ye)(ye)體(ti)動(dong)壓力(li)與靜(jing)壓力(li)，它起著(zhu)平(ping)(ping)衡壓力(li)和潤滑端面(mian)(mian)的(de)作用。兩(liang)端面(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度光(guang)潔平(ping)(ping)直是(shi)為了給端面(mian)(mian)創(chuang)造完美貼合和使比壓均勻的(de)條件，這是(shi)相(xiang)對旋轉密封(feng)(feng)(feng)。

　　六.雙湖機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種雙湖機械密封的新技術，進展較快，有下列的雙湖機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在雙湖機械密封的密封(feng)端面上(shang)開(kai)了(le)各種各樣的流槽(cao)，以產生流體靜、動壓效應，現在還(huan)在不斷更新。

　　零泄(xie)漏(lou)密封技術過去總(zong)認(ren)為(wei)接觸式和非(fei)接觸式機械密封不可能(neng)達到零泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽密封技術，提出零泄(xie)漏(lou)非(fei)接觸式機械端面(mian)密封的新概念(nian)，并(bing)已(yi)用于(yu)核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密封技(ji)術這(zhe)類密封是將(jiang)開(kai)槽密封技(ji)術用(yong)于氣(qi)體(ti)密封。上(shang)游泵送(song)密封技(ji)術即利用(yong)密封面(mian)上(shang)開(kai)流(liu)槽將(jiang)下(xia)游少量泄(xie)漏(lou)流(liu)體(ti)泵送(song)回(hui)上(shang)游。

　　上(shang)述(shu)幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的結構(gou)特點是：采用淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜厚和(he)流槽(cao)(cao)的深(shen)均(jun)屬微米(mi)級，并(bing)采用潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載部(bu)分。也可(ke)以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)(cheng)的結合。其優點是泄漏量小(xiao)（甚至無(wu)泄漏）、膜厚大，消除(chu)接觸摩擦(ca)、功(gong)耗和(he)發熱(re)(re)(re)量小(xiao)。熱(re)(re)(re)流體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它(ta)是利用各種形狀較深(shen)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流槽(cao)(cao)，造(zao)成(cheng)局(ju)部(bu)熱(re)(re)(re)變形，以產生流體(ti)動(dong)力(li)楔效(xiao)應。這(zhe)種具有流體(ti)動(dong)壓承(cheng)(cheng)載能力(li)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱(re)(re)(re)流體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接雙湖金屬波紋管雙湖機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術分(fen)為(wei)雙密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術。另外還有平(ping)行(xing)面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術、監控密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術、組合(he)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術等。

　　七(qi).機械密封沖洗方案及(ji)特點

　　沖(chong)(chong)洗的目的在于(yu)防(fang)止雜質集積(ji)，防(fang)止氣囊形成，保(bao)持(chi)和改(gai)善潤滑等(deng)，當沖(chong)(chong)洗液溫度較低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖(chong)(chong)洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主機(ji)的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)端通過(guo)管路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當(dang)溫(wen)度高(gao)或有雜(za)質時，可在管路上設(she)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的(de)被(bei)密封介質，由泵的(de)出口端引(yin)入密封腔，沖洗后通(tong)過(guo)管(guan)路流回泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷(leng)卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工作主機的(de)被(bei)密封(feng)介質(zhi)(zhi)，由(you)泵的(de)出口(kou)(kou)端(duan)通過(guo)(guo)管路(lu)引(yin)入密封(feng)腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵入口(kou)(kou)。p1<p出，當溫度高(gao)或有(you)雜質(zhi)(zhi)時，可在(zai)管路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過(guo)(guo)濾器等。

　　（2）應用(yong)(yong)：冷(leng)卻效果優于前兩種，用(yong)(yong)于清潔(jie)流(liu)體，且p1與p進(jin)和p出(chu)相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統(tong)與被(bei)密(mi)封介質相容(rong)的清潔流(liu)體至密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力應(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介(jie)質為高溫或固體顆粒的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流量應(ying)保證帶走(zou)熱量，還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為此，需(xu)控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓力和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流速，一般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流速應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為達到(dao)上述(shu)的(de)(de)(de)(de)流速值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力的(de)(de)(de)(de)差(cha)(cha)值應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)設(she)置(zhi)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)附近，且(qie)應(ying)在靠近動環側，為了防止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕或因(yin)冷卻(que)不均引起(qi)溫差(cha)(cha)變(bian)形，以(yi)及雜質堆積和(he)結焦等，可采(cai)用(yong)切向引入(ru)或多點(dian)沖(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以(yi)是熱水或蒸氣。