雙塔泵用雙塔機械密封是結構精(jing)密復雜的機(ji)(ji)械基礎部件之一，是泵、反應合成(cheng)釜、渦輪壓縮機(ji)(ji)、潛水電(dian)機(ji)(ji)等(deng)設備的關鍵部件。它的密封性能(neng)和使用壽命取決于(yu)許多因素，如選型、機(ji)(ji)器精(jing)度(du)、正確(que)安裝和使用等(deng)。

　　一、選擇技巧

　　根據不同的工況和介質性質，雙塔泵用雙塔機械密封具有耐高壓、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、耐顆粒介質、易汽化輕烴介質等特點。不同結構和材料的泵應根據不同的用途選擇雙塔機械密封。

　　選擇的主要(yao)參(can)數有：密封室壓力(MPA)、流(liu)體溫度()、工(gong)作速度(M/S)、流(liu)體釜(fu)特(te)性和安裝密封件的有效空間(jian)等。

　　選擇的(de)基(ji)本原則是：

　　1。根(gen)據密封(feng)腔的壓力，確(que)定密封(feng)結構采(cai)用(yong)平衡式(shi)或非平衡式(shi)、單端面或雙端面等。

　　2。根據(ju)工作速(su)度，應(ying)采用旋轉式(shi)(shi)或固定式(shi)(shi)、流體動力(li)式(shi)(shi)或非接觸式(shi)(shi)。

　　3。根據溫度和流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，正確選擇潤滑、沖洗、保溫和冷卻等雙塔泵用雙塔機械密封循環保護系統。

　　4。根(gen)據安(an)裝和密封的(de)(de)有效空(kong)間，應采(cai)用內置或外置的(de)(de)多彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)、單彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)或波形(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)。

　　二、雙塔泵用雙塔機械密封的安裝和使用要求

　　1.雙塔泵用雙塔機械密封對機器精度的要求。

　　(1)軸在安裝位置的徑向(xiang)跳動公(gong)差不得超(chao)過0.04 ~ 0.06毫米

　　(2)轉子的軸向(xiang)移動(dong)不得超過0.3毫米

　　(3)結合密(mi)封(feng)腔和密(mi)封(feng)端蓋(gai)的定位端面對軸(或(huo)軸套)表(biao)面的跳動公差不(bu)得超過(guo)0.04 ~ 0.06毫米(mi)　　

　　2.密封件的確認

　　(1)確認安裝的密封件是(shi)否與所需型號一(yi)致。

　　(2)安裝前，仔(zi)細對照總裝配圖，看零件數量(liang)是(shi)否齊(qi)全。

　　(3)平行彈簧驅動泵的雙塔機械密封可分(fen)為左手(shou)和右手(shou)，應根據(ju)旋(xuan)轉軸的旋(xuan)轉方向(xiang)進(jin)行選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法因雙塔泵用雙塔機械密封類型和機器類型而(er)異，但安(an)裝要點幾乎相同。安(an)裝步(bu)驟和注意事(shi)項如下：

　　(1)安裝尺(chi)寸的(de)確定

　　安裝時，請確保安裝尺(chi)寸符(fu)合使用手冊或產品樣本。

　　(2)加載前，軸(軸套)和壓蓋應扎牢，軸承完好；應清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。為了減少摩擦阻力，應在安裝泵雙塔機械密封的(de)軸上涂(tu)一(yi)薄層油進行潤滑。考慮到橡(xiang)膠O型(xing)圈的(de)相(xiang)容性(xing)，如果油不合適，可(ke)以涂(tu)肥皂水(shui)。浮動靜(jing)環(huan)沒(mei)有(you)防轉銷結構，不要上油，干裝在(zai)壓蓋(gai)內(nei)。

　　(3)先將靜(jing)環和壓(ya)蓋安裝在軸上，注意不要與軸碰(peng)撞，然后(hou)(hou)安裝動環組(zu)件。彈簧座(zuo)或變速器座(zuo)的固(gu)(gu)定螺釘應均(jun)勻(yun)(yun)擰緊(jin)幾次。在固(gu)(gu)定壓(ya)蓋之前(qian)，用(yong)手推動補償環進行軸向(xiang)壓(ya)縮(suo)。松開后(hou)(hou)，補償環能自動彈回不卡死(si)，然后(hou)(hou)均(jun)勻(yun)(yun)鎖緊(jin)壓(ya)蓋螺栓(shuan)。

　　4.使用

　　(1)當輸送介質溫度過高或(huo)過低，或(huo)含有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時(shi)，必須采取相應的(de)封堵、沖(chong)洗、冷卻、過濾(lv)等措施。

　　(2)操作(zuo)前用(yong)手轉動汽(qi)車，注意扭(niu)矩是(shi)否過大，有無摩擦(ca)聲(sheng)或異常聲(sheng)音(yin)。

　　(3)注意旋轉方向(xiang)，聯軸(zhou)器是否對準，軸(zhou)承部分潤滑油(you)添加是否合適(shi)，管路(lu)是否正(zheng)確。

　　(4)操(cao)作前，先打開(kai)介質和冷卻水的(de)閥門，檢查密封腔內的(de)氣體是(shi)否完全排(pai)出(chu)，以(yi)防靜(jing)壓(ya)引起(qi)泄(xie)漏，然后(hou)啟動機器進行操(cao)作。

　　(5)啟動后(hou)工作是否正常穩定，是否有因軸(zhou)轉動、異(yi)常噪音(yin)、過熱等(deng)引(yin)起的扭(niu)矩異(yi)常。