雙臺子機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但雙臺子機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。雙臺子機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對雙臺子機械密封泄(xie)漏原因進(jin)行分(fen)析，對企業(ye)節能降耗，保障安全生產具有(you)重要意義(yi)。

　　雙臺子泵用雙臺子機械密封種類(lei)繁多(duo)，型號各異，但(dan)泄漏點主要有(you)以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：雙臺子泵用雙臺子機械密封的泄漏點及泄漏原因分析(xi)）

　　1、泵抽空或汽(qi)蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，雙臺子機械密封的摩(mo)擦(ca)副因干摩(mo)擦(ca)或半干摩(mo)擦(ca)而(er)產生磨損失效(xiao)。直接表現(xian)為硬環表面有過熱回火色，石墨環表面有環狀溝紋，橡(xiang)膠(jiao)圈老(lao)化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成雙臺子機械密封裝置損壞。直接表現為彈簧卡(ka)住、靜環離(li)位、密封端(duan)面嚴重磨損，甚至石墨環破裂等現象。

　　2、泵(beng)振動大的原因

　　由于制造和安裝(zhuang)精度等(deng)原因(yin)，所有離心泵都存在震動(dong)。振動(dong)的(de)原因(yin)主要體現(xian)為轉子(zi)不平衡、電機(ji)和泵不同心、滾動(dong)軸承故(gu)障等(deng)。因(yin)此(ci)，在機(ji)組的(de)制造和安裝(zhuang)過程中(zhong)，以及機(ji)組的(de)設計、運行和管(guan)理(li)方(fang)面應(ying)盡(jin)可能避免振動(dong)造成的(de)干擾問(wen)題，把(ba)振動(dong)危害減(jian)輕到最低限(xian)度。

　　2.1電動機(ji)振動常(chang)見原因

　　(1)軸承偏磨：機組不(bu)同(tong)心或(huo)(huo)軸承磨損;(2)定轉子摩擦：氣隙不(bu)均勻或(huo)(huo)軸承磨損;(3)轉子不(bu)能停在任意位置(zhi)或(huo)(huo)動(dong)(dong)力不(bu)平衡;(4)軸向松(song)(song)動(dong)(dong)：螺(luo)絲松(song)(song)動(dong)(dong)或(huo)(huo)安(an)裝不(bu)良(liang);(5)基礎(chu)在振動(dong)(dong)：基礎(chu)剛度差(cha)或(huo)(huo)底角螺(luo)絲松(song)(song)動(dong)(dong);(6)三相電流不(bu)穩：轉矩減小(xiao)，轉子籠條或(huo)(huo)端環發(fa)生故障。

　　2.2水泵(beng)振動常見原(yuan)因(yin)

　　(1)手動盤車困難：泵軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承(cheng)磨損、機組(zu)不同心、葉(xie)輪碰泵殼(ke);(2)泵軸(zhou)擺度過大：軸(zhou)承(cheng)和(he)軸(zhou)

　　頸磨損(sun)(sun)或(huo)(huo)(huo)間隙過大(da)，通(tong)過修理軸(zhou)(zhou)頸、調整(zheng)或(huo)(huo)(huo)更換(huan)軸(zhou)(zhou)承消除;(3)水力不平(ping)衡：葉(xie)輪不平(ping)衡、離心泵(beng)個(ge)別葉(xie)槽堵塞或(huo)(huo)(huo)損(sun)(sun)壞;(4)軸(zhou)(zhou)流泵(beng)軸(zhou)(zhou)功率(lv)過大(da)：進(jin)水池(chi)水位太低(di)，葉(xie)輪淹沒深(shen)度(du)(du)不夠(gou)，雜物纏(chan)繞葉(xie)輪，泵(beng)汽(qi)蝕損(sun)(sun)壞程度(du)(du)不同，葉(xie)輪缺損(sun)(sun);(5)基(ji)礎(chu)(chu)在(zai)振動：基(ji)礎(chu)(chu)剛(gang)度(du)(du)差或(huo)(huo)(huo)底角(jiao)螺絲松動或(huo)(huo)(huo)共振;(6)離心泵(beng)機(ji)組效率(lv)急劇下(xia)降或(huo)(huo)(huo)軸(zhou)(zhou)流泵(beng)機(ji)組效率(lv)略有下(xia)降，伴有汽(qi)蝕噪音。

　　2.3其它(ta)原因引起的機組振動

　　(1)攔污柵堵(du)塞，進(jin)水(shui)池水(shui)位降低;(2)前池與進(jin)水(shui)池設計(ji)不合理(li)，進(jin)水(shui)流道與泵不配(pei)套使進(jin)水(shui)條

　　件惡化;(3)形成虹吸時間(jian)過長(chang)，使機組較長(chang)時間(jian)在非設計工(gong)況運行;(4)進(jin)水(shui)管道(dao)固定不牢或引起(qi)共振;(5)拍門反復撞(zhuang)擊門座(zuo)或關閉撞(zhuang)擊力(li)過大;(6)出(chu)水(shui)管道(dao)內壓力(li)急劇(ju)變化及水(shui)錘(chui)作(zuo)用。

　　3、泵軸彎曲造成的雙臺子機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在雙臺子機械密封安裝處產(chan)生(sheng)(sheng)較大的撓度，使(shi)密(mi)封面之間的受力不均勻，導(dao)致密(mi)封效果不好，發生(sheng)(sheng)泄(xie)漏(lou)。當電機軸(zhou)發生(sheng)(sheng)彎(wan)曲(qu)時，隨軸(zhou)旋轉的動環與(yu)靜環不再平行，可導(dao)致受力不均，密(mi)封面不能完全貼合(he)而泄(xie)露。

　　4、操作方面造成的雙臺子機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成雙臺子機械密封缺少潤滑形成(cheng)干(gan)摩擦而(er)失(shi)效。對于自(zi)吸污水(shui)泵，由于啟動時(shi)沒有介質，必須打(da)開冷卻水(shui)，并保證一定(ding)的流量(liang)、壓(ya)力(li)，否(fou)則，同(tong)樣因為干(gan)摩擦而(er)導致(zhi)密封失(shi)效。