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雙臺子泵類機械的密封裝置優化對策

發布(bu)時間:2021-12-30 11:37:00 人氣(qi):111637 來源:

  泵類雙臺子機械密封不嚴(yan),產生(sheng)介質泄漏現象后,將直接(jie)威脅(xie)石(shi)化裝置的(de)(de)安全性。產生(sheng)泄漏的(de)(de)原因有以下幾方(fang)面;


  一是人為操作因素影響


  密封安裝(zhuang)過程中,工作人員(yuan)未規范進(jin)行(xing)設備密封性能的加水(shui)或靜壓(ya)試(shi)驗,無法確保密封性能。密封環(huan)壓(ya)緊與密封環(huan)存(cun)在(zai)異物(wu)或密封受損等(deng)原因,都會引起介質泄露(lu)。


  二是(shi)環境變化因素影(ying)響


  石(shi)化(hua)(hua)裝置的生產環(huan)(huan)(huan)境復雜,環(huan)(huan)(huan)境變(bian)化(hua)(hua)也會(hui)(hui)直接影(ying)響密封性能。裝置震動會(hui)(hui)促使內部(bu)密封環(huan)(huan)(huan)等(deng)部(bu)件發(fa)生脫落;溫度變(bian)化(hua)(hua)會(hui)(hui)促使動靜(jing)環(huan)(huan)(huan)產生縫(feng)隙;出(chu)現憋壓或氣蝕(shi)現象,也會(hui)(hui)對密封環(huan)(huan)(huan)產生氣化(hua)(hua)等(deng)形式(shi)的沖擊,從而出(chu)現不同(tong)范圍的泄露問(wen)題(ti)。


  三是密封受壓(ya)影響(xiang)因素


  零(ling)部件(jian)受(shou)力不(bu)均勻(yun)或受(shou)到熱量沖擊的影響等情況下(xia),易發生密(mi)封(feng)(feng)裝置損壞(huai)后泄(xie)(xie)露(lu)(lu)的問題。為提高泵(beng)類機械(xie)的應用價值(zhi),避免介(jie)質(zhi)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)引起(qi)的生產事故,加強(qiang)密(mi)封(feng)(feng)改進的研(yan)究意義重大(da)。


  泵類機械的(de)密封裝置(zhi)優化對策(ce)

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  合(he)理選用密封材料


  密封材料直接影響雙臺子機械密封效果,當動靜環的材料強度不達標時,受環境變化因素的影響較大,更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下,材料的種類與性能得到了飛速的發展,密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主,利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置,如雙臺子機械密封的(de)(de)密封圈,有(you)聚四(si)氟(fu)乙烯與(yu)合成橡(xiang)膠等(deng)類型的(de)(de)材料(liao),但應用(yong)效果不盡理想,受環(huan)境(jing)變化的(de)(de)影響較大。材料(liao)生(sheng)產技術飛(fei)速發展,納米材料(liao)與(yu)自潤(run)滑合金等(deng)高(gao)性(xing)能(neng)的(de)(de)材料(liao)應運而生(sheng),利用(yong)自身(shen)的(de)(de)熔點低與(yu)潤(run)性(xing)能(neng)高(gao)等(deng)優勢(shi)特征,運用(yong)在密封裝置設計中,更(geng)利于提高(gao)泵(beng)類機(ji)械的(de)(de)密封穩定性(xing),促使泵(beng)類機(ji)械安(an)全可靠運行。


  強化密(mi)封(feng)控(kong)制(zhi)能力


  本著“引進來與走出去”原則,多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入,以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術,能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑,改變以往的機械流體泄漏過程,通過機械傳導的作用,將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時,回流式技術會通過引流策略,促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析,主要是對動靜環的接觸端面調整后,建立新的雙臺子機械密封體(ti)系,介(jie)質(zhi)泄露(lu)后會受(shou)動(dong)靜(jing)壓的影響(xiang),在(zai)密封端面中穿梭,通過流體(ti)流動(dong)方式形成(cheng)流體(ti)膜,以往(wang)的動(dong)靜(jing)環位置同時(shi)發生(sheng)變化(hua)。而流體(ti)膜能夠控制流體(ti)流動(dong)方向(xiang),可防止(zhi)動(dong)靜(jing)環發生(sheng)磨(mo)損,從而進一步強化(hua)耐受(shou)力與密封能力。


  優化管理方式


  泵類機械介質泄(xie)露也是管理(li)不(bu)到(dao)位(wei)的直(zhi)接(jie)體現,除合(he)理(li)運用新技術與新材(cai)料外,還需(xu)加強對(dui)管理(li)方式(shi)的優(you)化。需(xu)根據介質泄(xie)露的原(yuan)(yuan)因與特征等(deng)情況,進(jin)一步(bu)制(zhi)(zhi)定與完善快速檢(jian)驗處(chu)理(li)機制(zhi)(zhi),對(dui)工(gong)作(zuo)人員的檢(jian)查維(wei)修(xiu)給予更(geng)多的信(xin)息支持,以及(ji)時(shi)(shi)處(chu)理(li)密(mi)封能力(li)不(bu)足(zu)的問題。在管理(li)中首先需(xu)設定處(chu)理(li)規(gui)則,包括控制(zhi)(zhi)動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)間(jian)的摩(mo)擦面積與軟(ruan)硬質材(cai)料間(jian)的密(mi)封面積高(gao)低及(ji)動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)內徑尺寸等(deng),確保(bao)其密(mi)封裝置內部軸震動(dong)能及(ji)時(shi)(shi)得到(dao)調整與補(bu)償。其次(ci),應當提高(gao)工(gong)作(zuo)人員的檢(jian)修(xiu)能力(li),貫(guan)徹落實徹底與到(dao)位(wei)檢(jian)修(xiu)的原(yuan)(yuan)則,要求工(gong)作(zuo)人員及(ji)時(shi)(shi)判斷故障類型,觀察機械內部變(bian)化情況,了解動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)端(duan)面變(bian)形的原(yuan)(yuan)因,及(ji)時(shi)(shi)采取更(geng)換端(duan)面等(deng)措(cuo)施進(jin)行處(chu)理(li)。


  建立維修數據庫


  故(gu)障與檢修信息的(de)(de)共(gong)享共(gong)建,更利(li)于維(wei)護(hu)(hu)工(gong)作的(de)(de)正常(chang)進行,因此應當積極(ji)設立維(wei)修數據庫,全面應用新(xin)技術與新(xin)材(cai)料等信息。同時幫助工(gong)作人(ren)員深入了解與學習維(wei)護(hu)(hu)與管(guan)理(li)方面的(de)(de)內容,尤其是維(wei)修案(an)例的(de)(de)學習,更利(li)于提高檢修人(ren)員的(de)(de)專業(ye)知識(shi)技能(neng)水平。