疏附機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在疏附機械密封上！

　　疏附機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫疏附機械密封，耐高壓、耐腐蝕疏附機械密封，耐顆粒介質疏附機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的疏附機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的疏附機械密封。

　　選型(xing)的主要參數(shu)有：密封(feng)腔體(ti)壓力（MPa）、流(liu)體(ti)溫度(du)（℃）、工作(zuo)速度(du)（m/s）、流(liu)體(ti)的特(te)性以及安裝密封(feng)的有效空(kong)間(jian)等。

　　1.根(gen)據密(mi)封腔體壓力，確定(ding)密(mi)封結構采用平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單端面或雙端面等(deng)。

　　2.根(gen)據工作速(su)度，確定采用旋轉式或(huo)靜止式，流(liu)體動壓式或(huo)非接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等疏附機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的有效(xiao)空間，確定(ding)采(cai)用多(duo)彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　1.疏附機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封(feng)部(bu)位的軸(zhou)（或軸(zhou)套(tao)）的徑向跳動公差(cha)最(zui)大(da)不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子(zi)軸向(xiang)竄動(dong)不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體(ti)與密封(feng)端蓋結合的(de)定位(wei)端面對軸（或(huo)軸套）表面的(de)跳動公(gong)差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確(que)認(ren)所安(an)裝的密封是否與要求的型號(hao)一致(zhi)。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數量是(shi)否齊全。

　　（3）采用并(bing)圈(quan)彈簧(huang)傳(chuan)動的(de)機械密封，其彈簧(huang)有(you)左(zuo)、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向來選(xuan)擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法(fa)隨機(ji)械(xie)密封型式(shi)、機(ji)器的種類不同而有所不同，但其安裝(zhuang)要領幾乎(hu)都相同，安裝(zhuang)步(bu)驟和注意事項如(ru)下：

　　（1）安裝尺寸(cun)的(de)確定(ding)

　　安裝時，應按產品的使用說明書(shu)或(huo)樣(yang)本(ben)，保(bao)證機械密封的安裝尺寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應(ying)(ying)無毛刺，軸承狀況良(liang)好；密(mi)封件(jian)、軸、密(mi)封腔、壓蓋都應(ying)(ying)該清洗干凈。

　　為減少摩擦(ca)阻力，軸上安裝機械密封(feng)的部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地涂上一層油，以進(jin)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若(ruo)不宜用油，可涂肥皂水。浮(fu)裝式靜環不帶防轉銷的結(jie)構，不宜涂油，應干(gan)式裝入壓(ya)蓋。

　　（3）先(xian)將靜環(huan)與(yu)壓蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸上，注意不要與(yu)軸相(xiang)碰，然后將動環(huan)組件裝(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定(ding)螺(luo)釘應分幾次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之(zhi)前，用手推(tui)補(bu)償環(huan)作(zuo)軸向壓縮，松開后補(bu)償環(huan)能自動彈回無卡滯(zhi)現象，然后將壓蓋螺拴(shuan)均勻(yun)地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫度偏高(gao)、過(guo)(guo)低、或含有(you)(you)雜(za)質顆粒、易燃、易爆、有(you)(you)毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)(guo)濾(lv)等措施。

　　（2）運轉前(qian)用(yong)手盤(pan)車，注意(yi)轉矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意(yi)旋向，聯軸器是(shi)否(fou)對中，軸承部位(wei)的(de)潤(run)滑油(you)加法是(shi)否(fou)適當，配管(guan)是(shi)否(fou)正(zheng)確。

　　（4）運(yun)轉前首先將介(jie)質、冷卻水閥門打開(kai)，檢(jian)查密封腔內(nei)的氣(qi)體是(shi)否全排出，防止(zhi)靜(jing)壓引起泄漏，然(ran)后(hou)開(kai)機運(yun)行。

　　（5）開(kai)車后工作是(shi)否(fou)正常(chang)穩定，有無因(yin)軸轉動引起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和過(guo)熱(re)現象(xiang)。