一.疏附機械密封的工作原理

　　疏附機械密封是靠一(yi)對(dui)(dui)或(huo)數對(dui)(dui)垂直(zhi)于軸(zhou)作(zuo)相對(dui)(dui)滑動的端面在流體(ti)壓力和補償(chang)機(ji)構的彈力（或(huo)磁力）作(zuo)用下(xia)保持貼合并(bing)配以輔助密封而達(da)到阻漏(lou)的軸(zhou)封裝置。

　　二.疏附機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河(he)水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用途

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料應(ying)滿足密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)功能的(de)要求。由于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)介質不同，以(yi)及設備的(de)工作條件不同，要求密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的(de)具有不同的(de)適應(ying)性。對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的(de)要求一般是(shi)：

　　1.材料(liao)致(zhi)密(mi)性好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當(dang)的(de)機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永(yong)久變(bian)形小。

　　4.高溫下(xia)不軟化(hua)，不分解，低溫下(xia)不硬化(hua)，不脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體積和硬度變化小，且(qie)不(bu)粘附在金屬(shu)表(biao)面(mian)上(shang)。

　　6.摩(mo)擦系數(shu)小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容(rong)易。

　　橡膠是最常用的(de)密封(feng)材料。除橡膠外，適合于做密封(feng)材料的(de)還有石(shi)墨等(deng)，聚四氟乙烯以及(ji)各種密封(feng)膠等(deng)。

　　四.疏附機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸的(de)徑(jing)向跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設(she)備(bei)的密封(feng)部位(wei)在安(an)裝時應(ying)保持清(qing)潔(jie)，密封(feng)零件應(ying)進行清(qing)洗，密封(feng)端面完好無(wu)損(sun)，防止雜質和灰塵帶入密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使疏附機械密封摩(mo)擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與密(mi)封相接觸的(de)(de)表面應涂一層清潔的(de)(de)機械油，以便(bian)能順(shun)利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲(si)必須受力均勻，保證靜環端面與軸(zhou)心(xin)線的(de)垂直(zhi)要(yao)求(qiu)。

　　6.安(an)裝(zhuang)后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈(ling)活移動(dong)，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉軸、轉軸應無輕重(zhong)感覺(jue)。

　　8.設備在(zai)運轉前必須充滿(man)介(jie)質，以防止干(gan)摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照疏附機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與(yu)密(mi)封(feng)相接觸的表面(mian)應涂一層清潔的機(ji)械油，要特(te)別注意機(ji)械油的選擇對于(yu)不同的輔助密(mi)封(feng)材(cai)質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密(mi)封(feng)提前失效。

　　五.機(ji)械軸封有(you)哪三個密(mi)封點，及這(zhe)三個密(mi)封點的密(mi)封原(yuan)理

　　動(dong)環(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)之間(jian)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)：是(shi)靠彈(dan)性(xing)元件（彈(dan)簧、波紋管等）和密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)(li)在相對(dui)運動(dong)的(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上(shang)產生一適當的(de)壓(ya)緊力(li)(li)（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩(liang)個(ge)光(guang)潔、平直(zhi)的(de)端面(mian)(mian)緊密(mi)(mi)(mi)(mi)貼合；端面(mian)(mian)間(jian)維持一層極薄(bo)的(de)液(ye)體(ti)膜而達(da)到密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜具(ju)有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)(li)，它起(qi)著平衡壓(ya)力(li)(li)和潤(run)滑端面(mian)(mian)的(de)作(zuo)用。兩(liang)端面(mian)(mian)之所(suo)以必須高度光(guang)潔平直(zhi)是(shi)為了給端面(mian)(mian)創造完美貼合和使(shi)比(bi)壓(ya)均(jun)勻的(de)條件，這(zhe)是(shi)相對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　六.疏附機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種疏附機械密封的新技術，進展較快，有下列的疏附機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在疏附機械密封的密封(feng)端面(mian)上(shang)開了(le)各種各樣的流槽(cao)，以產生流體靜、動(dong)壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零泄(xie)(xie)漏密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術過去總認為接(jie)觸式(shi)和非(fei)(fei)接(jie)觸式(shi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)不可能達到零泄(xie)(xie)漏（或無泄(xie)(xie)漏）。以色(se)列利(li)用開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術，提(ti)出零泄(xie)(xie)漏非(fei)(fei)接(jie)觸式(shi)機械(xie)端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)的新概念，并(bing)已用于核(he)電站潤(run)滑油(you)泵(beng)中。

　　干運(yun)轉氣體(ti)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)這類密(mi)(mi)(mi)封(feng)是將開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)用于氣體(ti)密(mi)(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游泵送密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)即利用密(mi)(mi)(mi)封(feng)面上(shang)開流槽將下游少(shao)量泄漏流體(ti)泵送回上(shang)游。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特(te)點是(shi)：采用淺槽(cao)，且膜厚和(he)流槽(cao)的深(shen)均屬微米級(ji)，并采用潤(run)滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分(fen)。也可以(yi)說(shuo)開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸承(cheng)的結合。其(qi)優點是(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜厚大，消除(chu)接觸摩擦(ca)、功耗和(he)發熱量小(xiao)。熱流體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種形狀較(jiao)深(shen)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流槽(cao)，造(zao)成(cheng)局(ju)部熱變形，以(yi)產生流體(ti)動(dong)力(li)楔(xie)效(xiao)應。這種具有流體(ti)動(dong)壓承(cheng)載能力(li)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱流體(ti)動(dong)力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接疏附金屬波紋管疏附機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)。另外(wai)還有平(ping)行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)、組(zu)合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)等。

　　七.機(ji)械密封沖洗方案及(ji)特點

　　沖洗的目(mu)的在于防止雜質集積，防止氣囊形(xing)成，保持和改善(shan)潤(run)滑等，當(dang)沖洗液溫度較低(di)時，兼有(you)冷卻作用(yong)。沖洗的方式(shi)主要(yao)有(you)如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作主機的(de)被(bei)密(mi)封介(jie)質，由泵(beng)的(de)出口端通(tong)過管路引(yin)入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當(dang)溫度高(gao)或有雜(za)質時(shi)，可在(zai)管(guan)路上設(she)置冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由泵的出口端引入(ru)密封(feng)腔，沖(chong)洗后通過管(guan)路(lu)流回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，且(qie)p進(jin)<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被(bei)密(mi)封介(jie)質，由泵(beng)(beng)的出口(kou)端通(tong)過(guo)管路(lu)引入密(mi)封腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵(beng)(beng)入口(kou)。p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷卻效果優(you)于前(qian)兩(liang)種，用于清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相(xiang)接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統與被密(mi)封介(jie)質相容的(de)清潔流(liu)體至密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力(li)(li)應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于介(jie)質(zhi)為高溫(wen)或(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場(chang)合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)量(liang)應(ying)(ying)保(bao)證帶走(zou)熱(re)量(liang)，還(huan)需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)需要，不(bu)會產生對密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此，需控制密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)壓力(li)(li)和(he)(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿(jiang)狀(zhuang)液(ye)體須小于3m/s，為達到上述(shu)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔壓力(li)(li)的(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面機械密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進(jin)入(ru)和(he)(he)排(pai)出密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)(ying)設(she)置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面附近，且應(ying)(ying)在靠近動環側，為了防止石(shi)墨(mo)環被(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不(bu)均引起溫(wen)差變形，以及雜質(zhi)堆積和(he)(he)結(jie)焦等，可(ke)采用切向(xiang)引入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以是(shi)熱(re)水或(huo)蒸氣。