水磨溝機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種水磨溝機械密封件(jian)泵類、反應合成釜、透平(ping)壓(ya)縮機(ji)(ji)、潛(qian)水電機(ji)(ji)等設(she)備的(de)(de)關(guan)鍵(jian)部件(jian)。其密封性能和使用壽命取決于(yu)許多因素(su)，如選型、機(ji)(ji)器的(de)(de)精度、正確的(de)(de)安裝使用等。

　　一、選型方法

　　水磨溝機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫水磨溝機械密封，耐高壓、耐腐蝕水磨溝機械密封，耐顆粒介質水磨溝機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的水磨溝機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的水磨溝機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體水磨溝機械密封的特性(xing)以及安裝(zhuang)密封的有效空間(jian)等。

　　選型的基本原則(ze)為：

　　1。根(gen)據密封腔體壓力(li)，確定密封結構采用(yong)平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單端(duan)面(mian)或雙(shuang)端(duan)面(mian)等。

　　2。根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流(liu)體動(dong)壓式或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等水磨溝機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密(mi)封的(de)有效空間，確定(ding)采用多彈(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)，內裝式(shi)(shi)或(huo)外裝式(shi)(shi)。

　　二(er)、機械密封的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以水磨溝泵用水磨溝機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密封部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套(tao))的徑向跳動公差zui大(da)不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋(gai)結合(he)的定位端面對軸(或軸套(tao))表面的跳動公差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認(ren)所安裝(zhuang)的(de)(de)密封是否與要求的(de)(de)型(xing)號一(yi)致。

　　(2)安裝前要仔細地(di)與總裝圖對照，零(ling)件數量是否(fou)齊全。

　　(3)采(cai)用(yong)并圈彈(dan)簧傳動的(de)機械密封，其彈(dan)簧有左、右旋(xuan)(xuan)之分，須(xu)按轉軸的(de)旋(xuan)(xuan)向(xiang)來選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機械密(mi)封型式(shi)、機器的種類(lei)不(bu)同(tong)(tong)而有所不(bu)同(tong)(tong)，但其(qi)安裝(zhuang)要領幾乎都相同(tong)(tong)，安裝(zhuang)步驟(zou)和注意(yi)事項如(ru)下(xia)：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺寸的(de)確(que)定安(an)裝(zhuang)時(shi)，應按(an)產品的(de)使用說明書或樣本，保證機械密封的(de)安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前(qian)，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應(ying)刺，軸(zhou)承狀況良好(hao);密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔(qiang)、壓蓋都應(ying)該清(qing)洗(xi)干凈。為減(jian)少摩擦(ca)阻力，軸(zhou)上安裝(zhuang)機(ji)械(xie)密封(feng)的(de)部位要薄薄地涂(tu)(tu)(tu)上一層油，以進(jin)行潤(run)滑，考慮到橡膠(jiao)O形圈(quan)的(de)相溶性，若(ruo)不(bu)宜(yi)用油，可(ke)涂(tu)(tu)(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不(bu)帶防轉銷的(de)結構，不(bu)宜(yi)涂(tu)(tu)(tu)油，應(ying)干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先(xian)將靜環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環組件(jian)裝(zhuang)入。彈簧(huang)座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定螺釘應分(fen)幾次均(jun)勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未(wei)固(gu)定壓蓋之(zhi)前，用(yong)手(shou)推補償(chang)環作軸向(xiang)壓縮，松(song)開后補償(chang)環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻(yun)地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質溫(wen)度(du)偏高、過低(di)、或(huo)含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過濾等措施(shi)。

　　(2)運(yun)轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無(wu)擦碰及(ji)不正常的聲音。

　　(3)注意旋(xuan)向，聯軸(zhou)器是否(fou)對中(zhong)，軸(zhou)承部位(wei)的潤滑油加法是否(fou)適當，配管(guan)是否(fou)正確(que)。

　　(4)運(yun)轉前(qian)首(shou)先將介質、冷卻水閥門(men)打開，檢查(cha)密(mi)封(feng)腔內的(de)氣(qi)體是否全排出，防止靜壓(ya)引起泄漏，然后(hou)開機運(yun)行。

　　(5)開車(che)后工(gong)作(zuo)是否正(zheng)常(chang)穩(wen)定，有無因軸轉動(dong)引起(qi)的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和過熱現象。