泵類水磨溝機械密封不嚴，產生介質泄(xie)漏現象后，將直接威(wei)脅石化裝置的安(an)全性。產生泄(xie)漏的原因有(you)以下幾方面;

　　一是人為操作因素影響

　　密(mi)封安(an)裝過程中，工作人員未規(gui)范進(jin)行設備(bei)密(mi)封性能的加水或靜壓(ya)試驗，無法(fa)確(que)保密(mi)封性能。密(mi)封環壓(ya)緊與(yu)密(mi)封環存在異物或密(mi)封受損等原因，都會引起介質泄(xie)露。

　　二是環境變化因素影響

　　石化(hua)(hua)裝(zhuang)置的生產環(huan)(huan)(huan)(huan)境復雜，環(huan)(huan)(huan)(huan)境變化(hua)(hua)也會直(zhi)接(jie)影響密(mi)封(feng)(feng)性(xing)能。裝(zhuang)置震動會促使(shi)內部(bu)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)等(deng)部(bu)件發生脫落;溫度變化(hua)(hua)會促使(shi)動靜環(huan)(huan)(huan)(huan)產生縫隙;出(chu)現(xian)憋(bie)壓或氣(qi)(qi)蝕現(xian)象，也會對密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)產生氣(qi)(qi)化(hua)(hua)等(deng)形式的沖擊，從(cong)而出(chu)現(xian)不同范圍的泄露(lu)問題。

　　三是(shi)密封受(shou)壓影響因(yin)素

　　零部件(jian)受(shou)力不均勻或受(shou)到熱量沖(chong)擊的影響等情況下，易發(fa)生密封(feng)裝置損(sun)壞后泄(xie)露的問題。為提高泵類(lei)機械的應用(yong)價(jia)值，避免(mian)介質(zhi)泄(xie)露引起的生產事故，加強(qiang)密封(feng)改進的研究意義重大。

　　泵類機械的密(mi)封裝置(zhi)優化對策(ce)

　　合理(li)選用密封(feng)材(cai)料

　　密封材料直接影響水磨溝機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如水磨溝機械密封的(de)(de)密封(feng)圈(quan)，有聚四氟乙烯與(yu)(yu)合成橡膠(jiao)等類(lei)型的(de)(de)材料(liao)，但應用效果不盡理想，受環(huan)境變化(hua)的(de)(de)影響較(jiao)大。材料(liao)生產技術飛速(su)發展，納米材料(liao)與(yu)(yu)自潤滑合金等高(gao)性能的(de)(de)材料(liao)應運而生，利(li)(li)用自身的(de)(de)熔(rong)點低與(yu)(yu)潤性能高(gao)等優(you)勢特征，運用在密封(feng)裝置(zhi)設計中，更利(li)(li)于提高(gao)泵(beng)類(lei)機械(xie)的(de)(de)密封(feng)穩定(ding)性，促使泵(beng)類(lei)機械(xie)安全可靠運行。

　　強化密封(feng)控制能(neng)力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的水磨溝機械密封體(ti)系，介質(zhi)泄(xie)露(lu)后(hou)會受動(dong)(dong)靜壓的影響(xiang)，在(zai)密封(feng)端(duan)面中穿(chuan)梭(suo)，通過流(liu)體(ti)流(liu)動(dong)(dong)方(fang)式形成流(liu)體(ti)膜(mo)，以往的動(dong)(dong)靜環(huan)位置同時發(fa)生變化。而流(liu)體(ti)膜(mo)能(neng)夠控制(zhi)流(liu)體(ti)流(liu)動(dong)(dong)方(fang)向，可防止動(dong)(dong)靜環(huan)發(fa)生磨損，從而進一(yi)步強化耐(nai)受力(li)與(yu)密封(feng)能(neng)力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類機械(xie)介質(zhi)泄(xie)露(lu)也(ye)是(shi)管理(li)不到位(wei)的(de)(de)(de)直接體現，除合理(li)運用(yong)新(xin)技(ji)術(shu)與新(xin)材(cai)料(liao)外，還需(xu)(xu)加強對(dui)管理(li)方式的(de)(de)(de)優(you)化。需(xu)(xu)根據(ju)介質(zhi)泄(xie)露(lu)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)與特征等(deng)(deng)情(qing)況，進(jin)一步(bu)制(zhi)定(ding)(ding)與完善(shan)快速檢驗處(chu)(chu)理(li)機制(zhi)，對(dui)工(gong)作人(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)檢查維修(xiu)給(gei)予更(geng)多(duo)的(de)(de)(de)信(xin)息支持(chi)，以及(ji)(ji)時(shi)處(chu)(chu)理(li)密(mi)封(feng)能(neng)力不足的(de)(de)(de)問題。在管理(li)中首先需(xu)(xu)設定(ding)(ding)處(chu)(chu)理(li)規則(ze)，包括控制(zhi)動靜(jing)環間的(de)(de)(de)摩擦面(mian)(mian)積與軟硬(ying)質(zhi)材(cai)料(liao)間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)積高低及(ji)(ji)動靜(jing)環內(nei)徑尺(chi)寸等(deng)(deng)，確保其密(mi)封(feng)裝置內(nei)部(bu)軸震動能(neng)及(ji)(ji)時(shi)得到調整(zheng)與補償。其次，應當提高工(gong)作人(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)檢修(xiu)能(neng)力，貫(guan)徹落實徹底與到位(wei)檢修(xiu)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)則(ze)，要求工(gong)作人(ren)員(yuan)及(ji)(ji)時(shi)判斷故障(zhang)類型，觀察(cha)機械(xie)內(nei)部(bu)變化情(qing)況，了解動靜(jing)環端面(mian)(mian)變形(xing)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)，及(ji)(ji)時(shi)采取更(geng)換端面(mian)(mian)等(deng)(deng)措(cuo)施(shi)進(jin)行(xing)處(chu)(chu)理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢修信息(xi)的(de)共享(xiang)共建，更利于維(wei)護工作(zuo)的(de)正常進(jin)行，因此(ci)應(ying)當(dang)積(ji)極設(she)立維(wei)修數(shu)據庫，全面(mian)應(ying)用新技術與(yu)新材(cai)料等信息(xi)。同時幫助工作(zuo)人員深入了解與(yu)學習維(wei)護與(yu)管理方面(mian)的(de)內容，尤(you)其是維(wei)修案例的(de)學習，更利于提(ti)高(gao)檢修人員的(de)專業知識技能水(shui)平。