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市中機械密封常用材料、選型原則與安裝

發布時(shi)間:2022-03-01 15:43:23 人氣:169509 來(lai)源:

      市中機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在市中機械密封上!


  市中機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫市中機械密封,耐高壓、耐腐蝕市中機械密封,耐顆粒介質市中機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的市中機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的市中機械密封

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  選型的主要參數有(you):密(mi)封腔體壓(ya)力(MPa)、流(liu)體溫度(du)(du)(℃)、工作速度(du)(du)(m/s)、流(liu)體的特性(xing)以及安裝密(mi)封的有(you)效空間等。


  1.根據密封腔(qiang)體壓(ya)力,確定密封結(jie)構采(cai)用平衡型(xing)(xing)或(huo)非平衡型(xing)(xing),單端面或(huo)雙端面等。


  2.根據工作速度,確定采用(yong)旋轉式或靜止式,流體動壓(ya)式或非接(jie)觸型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等市中機械密封循環保護系統等。


  4.根據安(an)裝密封(feng)的有效空(kong)間,確定采用多(duo)彈(dan)(dan)簧或單(dan)彈(dan)(dan)簧或波形彈(dan)(dan)簧,內裝式或外裝式。


  1.市中機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向(xiang)跳動公差最大不超過(guo)0.04~0.06mm。


  (2)轉子軸向竄動不超過(guo)0.3mm。


  (3)密封(feng)腔體與(yu)密封(feng)端蓋(gai)結合的(de)定(ding)位端面對軸(或軸套(tao))表面的(de)跳(tiao)動公差(cha)最(zui)大不超過0.04~0.06mm。


  2.密封(feng)件的(de)確(que)認


  (1)確認(ren)所安(an)裝的(de)密(mi)封是否與要(yao)求(qiu)的(de)型號一致。


  (2)安裝前(qian)要仔細地與(yu)總裝圖(tu)對照,零件數量是否齊全。


  (3)采用并圈彈(dan)簧傳動(dong)的機械密封,其彈(dan)簧有左、右旋之分,須(xu)按轉軸的旋向(xiang)來(lai)選擇。


  3.安裝


  安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)法隨(sui)機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎(hu)都相同,安裝(zhuang)(zhuang)步驟和(he)注意事項如(ru)下:

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  (1)安裝尺寸的確定


  安(an)裝(zhuang)(zhuang)時,應按產品的使用說明書(shu)或樣本,保(bao)證機械密封的安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺(chi)寸。


  (2)裝入(ru)前,軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋應無(wu)毛刺,軸(zhou)承狀況良好;密(mi)封(feng)件、軸(zhou)、密(mi)封(feng)腔、壓(ya)蓋都(dou)應該清洗干凈。


  為(wei)減少摩(mo)擦阻力,軸(zhou)上安裝(zhuang)機械密封的部位要(yao)薄薄地涂上一層油(you)(you),以進行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不(bu)宜用油(you)(you),可涂肥(fei)皂水。浮裝(zhuang)式靜環不(bu)帶防(fang)轉(zhuan)銷的結(jie)構,不(bu)宜涂油(you)(you),應干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋。


  (3)先將靜環與壓(ya)蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸上,注意(yi)不要與軸相碰,然后將動環組件(jian)裝(zhuang)入。彈簧(huang)座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定(ding)螺釘應分幾次(ci)均勻擰緊。


  在未固(gu)定壓蓋(gai)之前,用手推(tui)補(bu)償環作軸向壓縮,松(song)開后補(bu)償環能自(zi)動彈回無卡滯現象,然后將壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。


  4.使用


  (1)當輸送介質溫度偏高、過(guo)低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過(guo)濾等措施。


  (2)運轉(zhuan)前用(yong)手盤車,注意轉(zhuan)矩是否過大,有(you)無擦碰及不正常(chang)的聲(sheng)音。


  (3)注意旋向,聯軸器是否(fou)對中,軸承部位的潤(run)滑油加法是否(fou)適當(dang),配管(guan)是否(fou)正確(que)。


  (4)運轉前首先將介質、冷卻水閥(fa)門打開(kai)(kai),檢查密封腔內(nei)的氣體(ti)是否全排(pai)出,防止靜壓引起泄漏,然后開(kai)(kai)機運行。


  (5)開車后工作是(shi)否(fou)正(zheng)常穩定,有無(wu)因軸轉(zhuan)(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)(zhuan)矩(ju),以及異常響(xiang)聲和過熱現象。