一.思茅機械密封的工作原理

　　思茅機械密封是靠一對或(huo)數對垂(chui)直于(yu)軸作相對滑動的(de)端面在(zai)流(liu)體(ti)壓力和補償機(ji)構的(de)彈力（或(huo)磁力）作用(yong)下保持(chi)貼(tie)合并配(pei)以輔助密封而達(da)到阻漏的(de)軸封裝置(zhi)。

　　二.思茅機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，青銅(tong)，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)或錫銻合金石(shi)墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材(cai)料(liao)的種(zhong)類及(ji)用途(tu)

　　密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)應(ying)滿足(zu)密(mi)(mi)封功能的(de)(de)(de)要求(qiu)。由于被密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)介質(zhi)不同，以及設備的(de)(de)(de)工作條件不同，要求(qiu)密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)具有不同的(de)(de)(de)適應(ying)性。對(dui)密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當(dang)的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮性和(he)回(hui)彈性好(hao)，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好，在(zai)酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘(zhan)附在(zai)金屬表面(mian)上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔(rou)軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加(jia)工制(zhi)造方(fang)便，價(jia)格(ge)便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常(chang)用的密(mi)封材料。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)封材料的還有石(shi)墨(mo)等(deng)，聚四氟乙烯(xi)以及(ji)各種(zhong)密(mi)封膠(jiao)等(deng)。

　　四.思茅機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)(mi)，軸(zhou)向竄動(dong)量(liang)不允許大于0.1毫米(mi)(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部(bu)位(wei)(wei)在安(an)裝時應保持清潔，密(mi)封(feng)零件應進行清洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防(fang)止雜質和灰塵帶(dai)入密(mi)封(feng)部(bu)位(wei)(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使思茅機械密封摩擦付破(po)損而(er)密封(feng)失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)在(zai)與密封相接觸的表面(mian)應涂一層(ceng)清潔的機械(xie)油，以便能順利安(an)裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力均(jun)勻，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手推動動環(huan)，能使動環(huan)在軸上靈活(huo)移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿介(jie)質(zhi)，以防止(zhi)干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照思茅機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封相接(jie)觸的(de)表(biao)面應涂一層清潔的(de)機(ji)械(xie)油(you)，要特別注意機(ji)械(xie)油(you)的(de)選擇對于(yu)不同的(de)輔助密封材(cai)質，避免造成O型(xing)圈侵油(you)膨脹或加(jia)速老(lao)化，造成密封提前失效。

　　五(wu).機械軸封有(you)哪三個(ge)(ge)密封點，及(ji)這三個(ge)(ge)密封點的密封原理

　　動環與靜(jing)(jing)環之(zhi)間(jian)的(de)密封(feng)(feng)(feng)：是靠彈性(xing)元件（彈簧(huang)、波紋管(guan)等）和密封(feng)(feng)(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓力(li)(li)(li)在相(xiang)對運動的(de)動環和靜(jing)(jing)環的(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓緊(jin)力(li)(li)(li)（比壓）使(shi)兩(liang)個光潔、平直的(de)端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密貼合；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一層(ceng)極薄的(de)液(ye)體(ti)(ti)膜(mo)而達(da)到密封(feng)(feng)(feng)的(de)作(zuo)用。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有液(ye)體(ti)(ti)動壓力(li)(li)(li)與靜(jing)(jing)壓力(li)(li)(li)，它起著平衡壓力(li)(li)(li)和潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)作(zuo)用。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所(suo)以必(bi)須高(gao)度光潔平直是為了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和使(shi)比壓均(jun)勻的(de)條(tiao)件，這(zhe)是相(xiang)對旋轉密封(feng)(feng)(feng)。

　　六.思茅機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種思茅機械密封的新技術，進展較快，有下列的思茅機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在思茅機械密封的(de)密封端(duan)面上開了各種各樣(yang)的(de)流槽，以產(chan)生流體靜、動壓效應(ying)，現(xian)在還(huan)在不斷更新。

　　零泄漏(lou)密(mi)封(feng)技術過去總認為接觸(chu)式和(he)非接觸(chu)式機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)不可(ke)能達到零泄漏(lou)（或無(wu)泄漏(lou)）。以色列利用(yong)開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)技術，提出(chu)零泄漏(lou)非接觸(chu)式機(ji)械(xie)端面(mian)密(mi)封(feng)的(de)新概念(nian)，并已(yi)用(yong)于核(he)電站(zhan)潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)這類密(mi)封(feng)(feng)是(shi)將開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)用于氣(qi)體密(mi)封(feng)(feng)。上游(you)(you)泵送(song)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)即利用密(mi)封(feng)(feng)面上開流槽(cao)將下游(you)(you)少(shao)量泄(xie)漏(lou)流體泵送(song)回上游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)結構特點(dian)是：采(cai)用淺槽(cao)，且膜厚和(he)(he)流槽(cao)的(de)(de)深均(jun)屬(shu)微(wei)米級，并采(cai)用潤滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)承(cheng)(cheng)載(zai)部分。也可(ke)以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)是平(ping)面密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)開(kai)槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)結合。其優(you)點(dian)是泄(xie)漏量(liang)小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜厚大，消(xiao)除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)流體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)技術它是利用各種形(xing)狀(zhuang)較深的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面流槽(cao)，造成局部熱(re)變(bian)形(xing)，以產生流體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔效應。這種具有(you)流體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)承(cheng)(cheng)載(zai)能力(li)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之(zhi)為熱(re)流體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接思茅金屬波紋管思茅機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密封技(ji)術(shu)分(fen)為雙(shuang)密封、中間環密封、多(duo)密封技(ji)術(shu)。另外還有平行面密封技(ji)術(shu)、監(jian)控密封技(ji)術(shu)、組(zu)合密封技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機械密(mi)封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的目的在于防止雜質集(ji)積，防止氣囊形成，保持和(he)改善潤滑等，當沖洗(xi)液溫(wen)度較低(di)時，兼有(you)(you)冷卻(que)作用。沖洗(xi)的方式主(zhu)要有(you)(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作主機(ji)的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出口端(duan)通過管路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍(shao)大于p進(jin)，當(dang)溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵的出口(kou)端引入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后通(tong)過管路(lu)流(liu)回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的(de)被(bei)密封(feng)介質(zhi)，由泵的(de)出口端通(tong)過管(guan)路引(yin)入密封(feng)腔(qiang)，沖洗(xi)后再經管(guan)路流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管(guan)路上(shang)設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　（2）應(ying)用(yong)：冷(leng)卻(que)效果優于前兩種，用(yong)于清(qing)潔流體，且p1與(yu)p進(jin)和p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入外系(xi)統與被(bei)密封(feng)(feng)介質相容的清(qing)潔流(liu)體至密封(feng)(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力(li)(li)(li)應(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)于(yu)介(jie)質(zhi)(zhi)為高(gao)溫或固體(ti)(ti)顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)保證帶走熱量，還(huan)需(xu)滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需(xu)要，不會(hui)產生(sheng)對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)控制密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)壓力(li)(li)(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)速，一(yi)般(ban)(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)速應(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有(you)顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)須(xu)小(xiao)于(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)流(liu)(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)腔壓力(li)(li)(li)的(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)(duan)面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)孔口位(wei)置(zhi)(zhi)，應(ying)設置(zhi)(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)附近，且應(ying)在靠近動環側，為了防止石墨(mo)環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或因冷(leng)卻不均引(yin)起溫差變形(xing)，以及(ji)雜質(zhi)(zhi)堆積和(he)結焦(jiao)等，可(ke)采用(yong)切向(xiang)引(yin)入或多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以是熱水或蒸氣。