泗水泵用泗水機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保泗水機械密封使用(yong)的(de)穩定(ding)性和(he)長期(qi)性。整理了在試車前后(hou)，以及泵啟動運轉(zhuan)中的(de)優化(hua)操(cao)作。

　　1、試車前(qian)準備工作(zuo)。

　　①檢查泵(beng)的各連(lian)接螺栓(shuan)及(ji)地腳螺栓(shuan)是否有松動現象;

　　②檢(jian)查軸承潤滑(hua)油(you)是否充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤車若干(gan)轉，檢查是否輕重均勻，并注意泵內有無雜(za)音(yin);

　　④將泵內(nei)充滿液體(ti)，排除泵內(nei)氣體(ti)，檢查機(ji)封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查電機旋轉方向(xiang)，有(you)無(wu)異(yi)常(chang)聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞泗水機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：泗水機械密封無泄漏;運行平穩、無雜音(yin);潤滑、冷卻系統均為(wei)正常(chang);流量、壓力平穩、無波動;電流不超過額定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微泄漏現(xian)象，應先觀察一段時間，如(ru)果連續運行4h，泄漏量仍不(bu)減(jian)少(shao)，則應停泵檢查(cha);

　　②泵的操作壓(ya)力(li)應平穩，壓(ya)力(li)波動(dong)不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)(mian)發生抽空現(xian)象，以(yi)免(mian)(mian)造成(cheng)密封面(mian)干摩擦(ca)及密封破壞(huai);

　　④確保泗水機械密封有充分沖洗(xi)的液體(ti)，水冷軸承禁止使用過量水流;

　　⑤產生操作人(ren)員發現(xian)設備有不正常情(qing)況(kuang)，應立即(ji)(ji)檢查原因，發現(xian)異常響聲、振動、漏氣、火花等緊(jin)急情(qing)況(kuang)，應立即(ji)(ji)停(ting)車采(cai)取果(guo)斷措施，并(bing)立即(ji)(ji)上報。