1.泵自身構體引起(qi)的振動

　　離心(xin)泵是由(you)軸(zhou)、軸(zhou)承及安裝(zhuang)在軸(zhou)上的葉輪，驅動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)(如電機、汽輪機、燃氣輪機驅動(dong)(dong)(dong)等(deng))構成的。泵軸(zhou)振動(dong)(dong)(dong)、轉子不(bu)平衡、驅動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)不(bu)同心(xin)、軸(zhou)承缺陷(xian)、葉片及軸(zhou)上其他部件(jian)松動(dong)(dong)(dong)等(deng)，都有可能(neng)引起(qi)振動(dong)(dong)(dong)。使用振動(dong)(dong)(dong)監測(ce)裝(zhuang)置(zhi)可以測(ce)得(de)單個振動(dong)(dong)(dong)頻(pin)率(lv)，用于分析這些振源類型。

　　裝在泵軸上的泗水機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與泗水機械密封中的(de)(de)(de)彈性元件(jian)固(gu)有(you)頻率相(xiang)同，就可(ke)造成摩(mo)擦(ca)副(fu)磨損(sun)加(jia)快或(huo)疲勞損(sun)傷。當然，這(zhe)種損(sun)傷還有(you)其(qi)他因素。所以(yi)在(zai)設(she)計(ji)或(huo)選型時，必須(xu)保證可(ke)預(yu)測的(de)(de)(de)共(gong)振(zhen)頻率不要與激(ji)勵頻率重合，應采(cai)取可(ke)靠減(jian)(jian)振(zhen)措施，設(she)計(ji)的(de)(de)(de)臨界轉速不能與工作(zuo)轉速相(xiang)距太(tai)近;在(zai)操(cao)作(zuo)溫度下，將(jiang)安裝(zhuang)誤(wu)差減(jian)(jian)至(zhi)最小，因為這(zhe)些誤(wu)差會導致密封(feng)彈性裝(zhuang)置的(de)(de)(de)位(wei)移(yi);轉子要充分(fen)平衡;垂(chui)直安裝(zhuang)軸上的(de)(de)(de)軸承(cheng)，其(qi)承(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)載荷應使(shi)滾動件(jian)打(da)滑的(de)(de)(de)可(ke)能性減(jian)(jian)至(zhi)最小。

　　需要說明的是：

　　(1)泗水機械密封的(de)彈(dan)(dan)性元(yuan)件(包括單彈(dan)(dan)簧(huang)和多彈(dan)(dan)簧(huang))，彈(dan)(dan)簧(huang)本(ben)身可承受大(da)部(bu)分振動載(zai)荷，輔(fu)助密封(feng)也有(you)一定減振效果，如楔(xie)形環(huan)、O形圈、膨(peng)脹(zhang)石墨(mo)等;

　　(2)對于支承在彈簧上的質量較小(xiao)的密封，如(ru)石(shi)墨密封環的結構，其固有頻(pin)率(lv)相對較大;

　　(3)支(zhi)承在低(di)彈(dan)性彈(dan)簧上的質量較大的密(mi)封，其(qi)固有(you)頻率相對(dui)較小，且(qie)腔體內壓力較低(di)情(qing)況下出現共(gong)振可能性較小，金屬波(bo)紋管(guan)型密(mi)封根(gen)據不同的強度設(she)計，其(qi)彈(dan)性有(you)高有(you)低(di);

　　(4)由于沒有滑動的(de)輔(fu)(fu)助密(mi)封(feng)(feng)，所以依靠密(mi)封(feng)(feng)端面上的(de)液(ye)膜或液(ye)體減(jian)振，當(dang)然也可(ke)以設計帶(dai)滑動的(de)輔(fu)(fu)助密(mi)封(feng)(feng)，提高它的(de)穩定性和剛性;

　　(5)大多數泗水機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型泗水機械密封，要特別注(zhu)意避免軸向共振(zhen)(zhen)，異常振(zhen)(zhen)動會加劇波紋管疲勞斷裂(lie)。如泵軸上軸承的(de)軸向游隙(xi)調整不當就容易出(chu)現(xian)這(zhe)現(xian)象(xiang)。

　　另外根據密(mi)封(feng)環材(cai)料的(de)不(bu)同(tong)，特別是當(dang)采用碳(tan)化(hua)鎢類高密(mi)度材(cai)料時，更應注意共振(zhen)問題。因(yin)此，當(dang)支承在彈性元件(jian)的(de)密(mi)封(feng)環需(xu)要采用硬質材(cai)料時，條件(jian)允許情況(kuang)下一般都選用密(mi)度相(xiang)對較低(di)的(de)碳(tan)化(hua)硅、陶瓷等材(cai)料。

　　2.在正常及擾動條件下產生的振動

　　泵運行時，其轉子及泗水機械密封會(hui)受到液力振動影響，當流量(liang)(liang)發生(sheng)變化時，葉(xie)輪(lun)入(ru)口(kou)處(chu)液體會(hui)產生(sheng)波動，若不(bu)是在最佳(jia)效率下運行，葉(xie)輪(lun)入(ru)口(kou)及擴(kuo)壓管(guan)處(chu)的流體壓頭會(hui)增大。低于或高于最佳(jia)效率點的流量(liang)(liang)時，或輸送介(jie)(jie)質(zhi)無法(fa)達到泵(beng)的氣蝕余量(liang)(liang)時，都(dou)可能產生(sheng)氣蝕現(xian)象，則密封激(ji)振就更明顯。另外，入(ru)口(kou)處(chu)介(jie)(jie)質(zhi)的流動還會(hui)受到泵(beng)內介(jie)(jie)質(zhi)自循(xun)環的干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在泗水機械密封的表面氣蝕產生激振。

　　3.溫(wen)度(du)及壓力變化使泵(beng)變形(xing)而產生(sheng)的(de)振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起泗水機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于泗水機械密封的(de)一(yi)側固定在(zai)(zai)殼體上，而另一(yi)端固定在(zai)(zai)轉軸上，所以必須有吸收這兩(liang)種不同振動(dong)的(de)能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多泗水機械密封產(chan)生(sheng)干擾(rao)。當密封腔內(nei)壓力發生(sheng)變化時，作(zuo)用在密封端面上的載荷(he)也會(hui)隨之發生(sheng)變化，從而產(chan)生(sheng)突變載荷(he)引起振(zhen)動(dong)。

　　4.制造安裝原因(yin)產生的(de)振動(dong)

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)粗糙度(du)(du)過(guo)大，不能保(bao)證很(hen)好的(de)貼合(he)性(xing)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)穩定性(xing)就會受到影響，影響程度(du)(du)不僅(jin)取決于(yu)(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)具體結構，而(er)(er)且(qie)取決于(yu)(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)運行參數。密(mi)(mi)封(feng)(feng)每旋(xuan)轉(zhuan)一周(zhou)其補(bu)償(chang)環都要作相應的(de)運行，從而(er)(er)保(bao)證密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)的(de)貼合(he)性(xing)。對(dui)于(yu)(yu)滑動輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)件，如O形圈或楔形環，密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)上的(de)載荷沿圓周(zhou)變化，應盡量(liang)防止(zhi)不受載荷的(de)一側發生(sheng)泄漏(lou)(lou)，受載荷的(de)一側出現(xian)過(guo)度(du)(du)磨(mo)損的(de)現(xian)象。泄漏(lou)(lou)會使流體的(de)雜粒(li)滲到端面(mian)液膜中(zhong)，從而(er)(er)加速密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)磨(mo)損。

　　密(mi)封件(jian)在加工過程中，一(yi)般不能用機(ji)械方法(fa)加以平(ping)衡(heng)。在設計中要盡量減少不平(ping)衡(heng)因素，如單彈簧就會造成(cheng)不平(ping)衡(heng)，特別(bie)是在制造粗糙的動(dong)環或向密(mi)封件(jian)傳遞的動(dong)力具(ju)有“尾隨脈沖”情況時，更應注意(yi)不平(ping)衡(heng)問題。

　　在采用內(nei)裝式(shi)機械密(mi)封時，作用在密(mi)封上(shang)的(de)沖(chong)(chong)擊力(li)常常是由泵送介(jie)質的(de)自循環造(zao)成的(de)。為確保(bao)密(mi)封性能(neng)，自循環液(ye)體應從兩密(mi)封端(duan)的(de)外側通過。若流量過大，則作用在密(mi)封環上(shang)的(de)沖(chong)(chong)擊力(li)可(ke)能(neng)會使密(mi)封端(duan)錯位，其后果自然是振動(dong)。

　　為減輕振動的(de)(de)(de)影響(xiang)，可以(yi)使自循(xun)環(huan)(huan)流體，由切向(xiang)入口;如(ru)有可能，循(xun)環(huan)(huan)流量可以(yi)通過(guo)密(mi)封腔(qiang)內(nei)襯套的(de)(de)(de)配合間(jian)隙加(jia)以(yi)控制，或(huo)者將(jiang)密(mi)封腔(qiang)內(nei)的(de)(de)(de)吸入管和排出管反接，使流向(xiang)改變而(er)形成逆循(xun)環(huan)(huan)。后(hou)一(yi)種方法常在立式(shi)泵中采用(yong)，因(yin)為它同時解(jie)決(jue)了密(mi)封腔(qiang)上部的(de)(de)(de)排氣(qi)問題;但是，這常被(bei)人們所忽視，甚至在臥(wo)式(shi)泵的(de)(de)(de)設計(ji)中，密(mi)封腔(qiang)內(nei)由于(yu)逆循(xun)環(huan)(huan)產(chan)生的(de)(de)(de)壓差而(er)會顯著改善密(mi)封效果。