松柏鎮機械密封又(you)稱(cheng)端(duan)面密(mi)封，它(ta)至少有一對垂直于旋轉軸線(xian)的端(duan)面，該端(duan)面在流體(ti)壓力及補償機械外彈力的作用下，加之輔助密(mi)封的配合(he)，與另(ling)一端(duan)面保(bao)持貼(tie)合(he)并相對滑(hua)動，從而防止流體(ti)泄(xie)露。

　　當密封(feng)腔內(nei)的溫(wen)度(du)超過150℃時，可(ke)能會(hui)出現以(yi)下(xia)問題(ti)：

　　1.端面摩擦熱(re)未能(neng)被帶走，會對密封環起加熱(re)作用，使(shi)密封端面溫度過(guo)高(gao)，造成(cheng)端面液(ye)膜汽化，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是松柏鎮機械密封件的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)在回轉過程(cheng)中，不斷地產生大(da)(da)量(liang)的(de)(de)(de)摩擦熱(re)(re)使表面(mian)凹凸不平面(mian)加速了磨損(sun)。同時，熱(re)(re)裂都是徑(jing)向的(de)(de)(de)，加大(da)(da)了泄漏的(de)(de)(de)渠道，改變(bian)了端面(mian)間的(de)(de)(de)壓力分布，喪失了密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)嚴密(mi)性，使端面(mian)泄露增加;

　　3.材(cai)料(liao)的腐蝕和磨損加快(kuai)，并可能發生變質;

　　4.輔助密封圈(如氟橡(xiang)膠、丁(ding)腈(jing)橡(xiang)膠等)在(zai)超過許用(yong)溫度后，會迅(xun)速(su)老化、龜裂、變硬和失去彈(dan)性;

　　5.彈簧疲(pi)勞強度降低。