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松江機械密封常用材料、選型原則與安裝

發(fa)布時間:2022-03-01 15:43:23 人氣(qi):170902 來源:

      松江機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在松江機械密封上!


  松江機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫松江機械密封,耐高壓、耐腐蝕松江機械密封,耐顆粒介質松江機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的松江機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的松江機械密封

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  選型的(de)(de)主(zhu)要(yao)參數有:密封腔體(ti)壓力(MPa)、流(liu)體(ti)溫度(du)(℃)、工作速(su)度(du)(m/s)、流(liu)體(ti)的(de)(de)特性以及安裝密封的(de)(de)有效(xiao)空(kong)間等(deng)。


  1.根(gen)據密封(feng)腔體(ti)壓力,確(que)定密封(feng)結構(gou)采用(yong)平衡型(xing)或非平衡型(xing),單端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。


  2.根(gen)據工作(zuo)速度(du),確(que)定采用旋轉式或(huo)靜止式,流體動壓式或(huo)非接觸型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等松江機械密封循環保護系統等。


  4.根據安裝密封的有效空(kong)間,確定采(cai)用(yong)多彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波(bo)形彈(dan)簧,內裝式或(huo)外裝式。


  1.松江機械密封對機器精度的要求


  (1)安(an)裝機械密(mi)封部位的軸(或軸套)的徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動公差(cha)最大(da)不超過(guo)0.04~0.06mm。


  (2)轉子軸向竄動不超(chao)過(guo)0.3mm。


  (3)密(mi)封(feng)腔(qiang)體(ti)與密(mi)封(feng)端蓋(gai)結(jie)合的定(ding)位端面對軸(或軸套)表面的跳(tiao)動公(gong)差最大不超(chao)過0.04~0.06mm。


  2.密封件的確認


  (1)確認所安(an)裝的密封是否與要求的型(xing)號一致。


  (2)安裝前(qian)要(yao)仔細(xi)地與(yu)總裝圖對照,零件數量(liang)是否齊全。


  (3)采用并(bing)圈彈(dan)(dan)簧傳動的(de)機(ji)械密封,其彈(dan)(dan)簧有左、右旋之分,須按轉(zhuan)軸的(de)旋向(xiang)來選擇(ze)。


  3.安裝


  安(an)裝方(fang)法隨機械密(mi)封型式、機器的種(zhong)類不同而有(you)所不同,但其安(an)裝要領(ling)幾乎都相同,安(an)裝步驟和(he)注意事項如(ru)下:

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  (1)安(an)裝尺寸的確定


  安(an)裝時,應按產(chan)品(pin)的使用說明書或樣本(ben),保證(zheng)機(ji)械密(mi)封(feng)的安(an)裝尺寸。


  (2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應(ying)(ying)無(wu)毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔(qiang)、壓蓋都應(ying)(ying)該(gai)清(qing)洗干凈。


  為減少摩擦(ca)阻(zu)力,軸上安裝(zhuang)機械密(mi)封的(de)(de)部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地涂上一層油,以進行(xing)潤(run)滑(hua),考慮到橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈的(de)(de)相溶性,若不宜用(yong)油,可涂肥(fei)皂水(shui)。浮(fu)裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷的(de)(de)結構,不宜涂油,應干式裝(zhuang)入壓蓋。


  (3)先將靜環(huan)與(yu)壓蓋一起(qi)裝在軸上(shang),注意不(bu)要與(yu)軸相(xiang)碰,然后將動環(huan)組件裝入。彈(dan)簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘(ding)應分(fen)幾(ji)次均(jun)勻擰(ning)緊。


  在未固定(ding)壓(ya)蓋之前,用(yong)手推補(bu)償(chang)環(huan)作軸向壓(ya)縮(suo),松開后補(bu)償(chang)環(huan)能自(zi)動彈回無卡(ka)滯現象,然(ran)后將壓(ya)蓋螺拴均(jun)勻地鎖緊。


  4.使用


  (1)當輸(shu)送介質溫度(du)偏(pian)高、過低(di)、或含(han)有(you)雜質顆粒、易燃、易爆(bao)、有(you)毒時,必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻(que)、過濾等措施。


  (2)運轉(zhuan)前用手盤(pan)車,注意轉(zhuan)矩是否過(guo)大,有(you)無擦碰及(ji)不正常的聲音。


  (3)注意旋向,聯軸器是否(fou)(fou)對中(zhong),軸承部位(wei)的潤滑油(you)加法是否(fou)(fou)適當,配管是否(fou)(fou)正確。


  (4)運轉前(qian)首先將介(jie)質、冷卻水閥門打(da)開,檢(jian)查密封腔(qiang)內的氣(qi)體是否全排出,防止靜壓引起(qi)泄漏,然后開機運行(xing)。


  (5)開車后工作是否正常(chang)穩定(ding),有無因(yin)軸轉動(dong)引起的異常(chang)轉矩,以及異常(chang)響(xiang)聲和過熱現象。