宋洛鄉機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在宋洛鄉機械密封上！

　　宋洛鄉機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫宋洛鄉機械密封，耐高壓、耐腐蝕宋洛鄉機械密封，耐顆粒介質宋洛鄉機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的宋洛鄉機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的宋洛鄉機械密封。

　　選(xuan)型(xing)的(de)主要(yao)參數(shu)有：密封(feng)腔體(ti)壓力(li)（MPa）、流(liu)體(ti)溫度(du)（℃）、工作速(su)度(du)（m/s）、流(liu)體(ti)的(de)特性(xing)以及安(an)裝密封(feng)的(de)有效空間等。

　　1.根據密封腔體壓力(li)，確定(ding)密封結(jie)構采用平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2.根據工作速度，確(que)定(ding)采(cai)用旋轉(zhuan)式(shi)(shi)(shi)或(huo)(huo)靜止式(shi)(shi)(shi)，流體動壓式(shi)(shi)(shi)或(huo)(huo)非(fei)接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等宋洛鄉機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有效空間，確(que)定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.宋洛鄉機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與密封端(duan)蓋(gai)結合的(de)定位端(duan)面對(dui)軸（或軸套）表面的(de)跳動(dong)公差(cha)最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認所(suo)安裝的密封是否與要(yao)求的型(xing)號一致。

　　（2）安裝前要仔細(xi)地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并(bing)圈彈簧傳動的機(ji)械密封，其彈簧有(you)左、右旋(xuan)之分，須(xu)按(an)轉軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法(fa)隨機(ji)械密封型(xing)式(shi)、機(ji)器的種類不(bu)同而有所不(bu)同，但其(qi)安裝(zhuang)要領(ling)幾(ji)乎都相同，安裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項如下：

　　（1）安裝(zhuang)尺寸的(de)確定(ding)

　　安裝(zhuang)時，應按產品的使(shi)用說(shuo)明書(shu)或樣本，保證機械密(mi)封(feng)的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前(qian)，軸（軸套）、壓蓋(gai)應(ying)無毛刺，軸承狀況良好(hao)；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應(ying)該(gai)清洗干凈。

　　為減少(shao)摩(mo)擦阻力，軸上(shang)安裝機械(xie)密封(feng)的(de)(de)部(bu)位要薄薄地涂(tu)上(shang)一層油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)(de)相溶性，若不宜用油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝式(shi)靜環不帶防轉銷的(de)(de)結構，不宜涂(tu)油(you)，應干式(shi)裝入壓蓋。

　　（3）先(xian)將靜環與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰，然后將動(dong)環組件裝(zhuang)入。彈(dan)簧座或傳動(dong)座的緊(jin)定(ding)螺釘應(ying)分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前，用(yong)手推補償環作軸向壓縮，松開(kai)后補償環能自(zi)動彈回無卡滯現象，然(ran)后將壓蓋螺拴均(jun)勻(yun)地(di)鎖(suo)緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度(du)偏高、過(guo)低、或含(han)有(you)雜質顆粒、易(yi)(yi)燃、易(yi)(yi)爆、有(you)毒(du)時，必須采取相(xiang)應的阻(zu)封、沖(chong)洗、冷卻、過(guo)濾(lv)等措(cuo)施。

　　（2）運(yun)轉(zhuan)前用手盤車，注意(yi)轉(zhuan)矩是否過(guo)大，有無(wu)擦碰及不(bu)正常的(de)聲(sheng)音。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)(zhou)器(qi)是(shi)否(fou)對(dui)中，軸(zhou)(zhou)承(cheng)部位(wei)的潤滑油加法是(shi)否(fou)適當，配管(guan)是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運轉前首先將介(jie)質(zhi)、冷卻水(shui)閥門(men)打開，檢查密封腔內的氣體(ti)是否全排出，防止靜壓引起(qi)泄(xie)漏(lou)，然后開機運行。

　　（5）開車后工作是否(fou)正常穩定(ding)，有無因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異(yi)(yi)常轉(zhuan)矩，以及異(yi)(yi)常響聲(sheng)和(he)過(guo)熱現(xian)象。