一.宋洛鄉機械密封的工作原理

　　宋洛鄉機械密封是靠(kao)一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直于軸作相對(dui)(dui)滑動的端面在流(liu)體壓(ya)力(li)和補(bu)償機(ji)構的彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作用下保(bao)持貼(tie)合(he)并配(pei)以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.宋洛鄉機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青(qing)銅，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫(xi)銻合金石墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹(shu)脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材(cai)料的種類(lei)及用途

　　密(mi)封材(cai)(cai)料應滿足密(mi)封功(gong)能的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)。由于被(bei)密(mi)封的(de)(de)介質(zhi)不(bu)同(tong)，以及(ji)設備(bei)的(de)(de)工作條件不(bu)同(tong)，要(yao)(yao)(yao)求(qiu)密(mi)封材(cai)(cai)料的(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)適應性。對(dui)密(mi)封材(cai)(cai)料的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料(liao)致密(mi)性好，不易(yi)泄露(lu)介質。

　　2.有(you)適當的機械(xie)強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好(hao)，永久(jiu)變形小。

　　4.高溫(wen)下不軟化，不分解，低(di)溫(wen)下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長(chang)期工作，其(qi)體積(ji)和(he)硬度變化小，且不粘(zhan)附在金(jin)屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材(cai)容易(yi)。

　　橡膠是最常用的密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料。除橡膠外(wai)，適(shi)合于做密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料的還有石墨等，聚四氟(fu)乙烯(xi)以及(ji)各(ge)種密(mi)封(feng)膠等。

　　四.宋洛鄉機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向竄動(dong)量不允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封部位(wei)在安(an)裝時(shi)應保持清(qing)(qing)潔，密(mi)封零(ling)件(jian)應進行清(qing)(qing)洗(xi)，密(mi)封端面完好無損，防止雜質和灰(hui)塵帶入密(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使宋洛鄉機械密封摩(mo)擦付破損而密封(feng)失效。

　　4.安(an)裝時在(zai)與密封相(xiang)接觸的(de)表面應涂(tu)一層(ceng)清潔的(de)機械油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須(xu)受(shou)力均勻，保證(zheng)靜(jing)環端面與(yu)軸心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝后(hou)用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈(ling)活移動(dong)，并有一定(ding)彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦(ca)而(er)使密(mi)封(feng)失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照宋洛鄉機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)表面應涂一(yi)層清潔的(de)機械油(you)，要(yao)特別(bie)注意機械油(you)的(de)選擇對(dui)于不同的(de)輔(fu)助密封材(cai)質，避免造成O型圈侵油(you)膨脹或加速老化，造成密封提前(qian)失效。

　　五.機械軸封有哪三個密封點，及這三個密封點的密封原(yuan)理

　　動(dong)(dong)環與靜環之間的(de)(de)(de)密封：是靠彈性元件(jian)（彈簧(huang)、波紋管等）和(he)密封液體壓(ya)(ya)力在相對運動(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)環和(he)靜環的(de)(de)(de)接(jie)觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)(guang)潔、平直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密貼合(he)；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間維持(chi)一層(ceng)極(ji)薄的(de)(de)(de)液體膜(mo)而達到密封的(de)(de)(de)作(zuo)用。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具(ju)有液體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，它起著平衡壓(ya)(ya)力和(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)之所(suo)以必須高度光(guang)(guang)潔平直是為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完(wan)美貼合(he)和(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉(zhuan)密封。

　　六.宋洛鄉機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種宋洛鄉機械密封的新技術，進展較快，有下列的宋洛鄉機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在宋洛鄉機械密封的密(mi)封端面上開(kai)了各種各樣(yang)的流槽，以產(chan)生(sheng)流體靜(jing)、動壓效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)(lou)密(mi)封技術過去總(zong)認為接(jie)觸(chu)式和非接(jie)觸(chu)式機(ji)械(xie)密(mi)封不可(ke)能達到零(ling)泄漏(lou)(lou)（或(huo)無泄漏(lou)(lou)）。以色列(lie)利(li)用開槽密(mi)封技術，提出零(ling)泄漏(lou)(lou)非接(jie)觸(chu)式機(ji)械(xie)端面(mian)密(mi)封的新概念，并已用于核(he)電站潤滑油(you)泵中(zhong)。

　　干運轉氣體密封技術這(zhe)類密封是將開槽密封技術用(yong)于氣體密封。上(shang)游(you)泵(beng)送密封技術即利用(yong)密封面(mian)上(shang)開流(liu)槽將下(xia)游(you)少量泄(xie)漏流(liu)體泵(beng)送回上(shang)游(you)。

　　上(shang)述幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結(jie)構(gou)特點(dian)是(shi)：采(cai)用淺槽，且(qie)膜(mo)厚和流槽的(de)(de)深(shen)均屬微(wei)米級，并采(cai)用潤滑(hua)槽，徑(jing)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和承(cheng)載部分。也可以說開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和開(kai)槽軸承(cheng)的(de)(de)結(jie)合。其優點(dian)是(shi)泄(xie)漏量小（甚(shen)至無泄(xie)漏）、膜(mo)厚大，消除接(jie)觸摩擦、功耗(hao)和發(fa)熱量小。熱流體(ti)(ti)(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種(zhong)形狀較深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流槽，造成局部熱變形，以產生流體(ti)(ti)(ti)動力(li)楔(xie)效(xiao)應。這種(zhong)具(ju)有流體(ti)(ti)(ti)動壓承(cheng)載能力(li)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之(zhi)為熱流體(ti)(ti)(ti)動力(li)楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接宋洛鄉金屬波紋管宋洛鄉機械密封技術。

　　多端面密(mi)封技(ji)術(shu)分為雙密(mi)封、中間環(huan)密(mi)封、多密(mi)封技(ji)術(shu)。另(ling)外還有平行(xing)面密(mi)封技(ji)術(shu)、監控密(mi)封技(ji)術(shu)、組合密(mi)封技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機械(xie)密封(feng)沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在于防止雜質集積，防止氣囊形(xing)成，保持和改善潤滑等，當(dang)沖洗(xi)液(ye)溫度較低時(shi)，兼(jian)有冷卻作用。沖洗(xi)的(de)方式主(zhu)要(yao)有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利(li)用工(gong)作主機(ji)的(de)被密封介質(zhi)，由泵的(de)出口端(duan)通過管路引入密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍(shao)大于(yu)p進，當(dang)溫度高或有(you)雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機(ji)的被(bei)密封介(jie)質，由(you)泵(beng)的出口端引(yin)入密封腔，沖洗(xi)后(hou)通(tong)過管(guan)路流回泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可(ke)在管路上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封介質(zhi)，由泵(beng)的出(chu)口端(duan)通過(guo)管路引入密封腔，沖洗(xi)后再經管路流回泵(beng)入口。p1&;lt;p出(chu)，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于(yu)前兩(liang)種，用于(yu)清潔流體，且(qie)p1與p進和(he)p出(chu)相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引(yin)入外系統與被密封介(jie)質相容的清潔流體至密封腔進(jin)行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力應(ying)(ying)比被密封(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于介質(zhi)為高溫或固體顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流量應(ying)(ying)保(bao)證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需(xu)要，不(bu)會產生對密封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此(ci)，需(xu)控(kong)制密封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流速應(ying)(ying)小于5m/s;含(han)有(you)顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)體須小于3m/s，為達到上述的(de)(de)流速值(zhi)(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與(yu)密封(feng)(feng)腔壓力的(de)(de)差(cha)(cha)值(zhi)(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機(ji)械密封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進(jin)入和(he)排出密封(feng)(feng)腔的(de)(de)孔(kong)口(kou)位置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在密封(feng)(feng)端(duan)面附近，且應(ying)(ying)在靠(kao)近動環側，為了(le)防止(zhi)石墨環被沖(chong)(chong)蝕或因冷卻不(bu)均引起溫差(cha)(cha)變(bian)形，以(yi)及(ji)雜質(zhi)堆積和(he)結焦(jiao)等，可采(cai)用(yong)(yong)切向引入或多點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以(yi)是(shi)熱水或蒸氣(qi)。