一、影響松潘泵用松潘機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉(zhuan)太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，松潘機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，松潘機械密封安裝(zhuang)時(shi)撓度過大，使密(mi)封處(chu)受力不均，失(shi)去密(mi)封效果。這種(zhong)現象(xiang)多存(cun)在于(yu)臥式(shi)多級離心泵中。

　　2.泵軸軸向(xiang)竄量

　　松潘泵用松潘機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。松潘機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致松潘機械密封失去(qu)密封功(gong)能。常用的措施有：在葉(xie)輪上開平衡孔，在泵體(ti)上安裝平衡管等。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施

　　離(li)心泵葉輪(lun)入(ru)口是泵內壓力(li)(li)低的(de)(de)(de)(de)地方。當這里(li)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)(li)等于(yu)或低于(yu)被輸送液(ye)體(ti)(ti)(ti)在(zai)(zai)工作溫度下(xia)的(de)(de)(de)(de)飽和(he)(he)(he)(he)蒸氣(qi)壓的(de)(de)(de)(de)1pt時(shi)，液(ye)體(ti)(ti)(ti)就會(hui)沸(fei)騰汽化(hua)(hua)，產生大(da)量(liang)氣(qi)泡(pao)。同時(shi)，溶解在(zai)(zai)液(ye)體(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)也(ye)會(hui)沉淀。這些(xie)蒸汽隨液(ye)體(ti)(ti)(ti)流(liu)向葉輪(lun)，壓力(li)(li)較高的(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)再次冷凝(ning)。在(zai)(zai)冷凝(ning)過程中，由于(yu)體(ti)(ti)(ti)積迅速(su)(su)減小(xiao)，周圍液(ye)體(ti)(ti)(ti)以(yi)很大(da)的(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度沖(chong)向整個冷凝(ning)空間，引(yin)起泵內的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊振(zhen)動和(he)(he)(he)(he)噪音。在(zai)(zai)高壓高頻液(ye)體(ti)(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)持續沖(chong)擊下(xia)，金屬(shu)表面逐漸被疲(pi)勞破壞，稱(cheng)為(wei)剝蝕(shi)(shi)。同時(shi)，溶解在(zai)(zai)液(ye)體(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)氧氣(qi)和(he)(he)(he)(he)其他活性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)也(ye)會(hui)腐蝕(shi)(shi)金屬(shu)。由于(yu)化(hua)(hua)學腐蝕(shi)(shi)和(he)(he)(he)(he)機械剝蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)共同作用，加速(su)(su)了(le)金屬(shu)損(sun)傷(shang)的(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度，從而損(sun)壞了(le)葉輪(lun)，稱(cheng)為(wei)氣(qi)蝕(shi)(shi)損(sun)傷(shang)。這種(zhong)由液(ye)體(ti)(ti)(ti)汽化(hua)(hua)和(he)(he)(he)(he)冷凝(ning)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊現(xian)象(xiang)稱(cheng)為(wei)空化(hua)(hua)現(xian)象(xiang)。消除泵進口氣(qi)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)措(cuo)施(shi)如下(xia)：

　　(1)提高泵的空(kong)化性能水平，滿足現場設備的空(kong)化性能要求。

　　(2)泵應在允許的(de)吸入高度以下運行，以保證(zheng)整個裝置的(de)安全可靠運行。

　　(3)抗氣蝕材料制成的葉(xie)輪(lun)，如2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等。比普(pu)通鑄鐵具有更好(hao)的抗氣蝕能力。

　　4.沒有輔助沖洗(xi)系(xi)(xi)統或輔助沖洗(xi)系(xi)(xi)統設計不合理(li)

　　松潘泵用松潘機械密封的(de)輔(fu)助(zhu)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)系統非常(chang)重要，它(ta)能(neng)有(you)效地保(bao)護密封面(mian)，起到(dao)冷卻(que)、潤滑和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)雜(za)質的(de)作(zuo)用(yong)。有(you)時設(she)(she)計(ji)師設(she)(she)計(ji)不合理，無法(fa)達到(dao)密封效果。有(you)的(de)設(she)(she)計(ji)了輔(fu)助(zhu)系統，但由于沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液中有(you)雜(za)質，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液流量和壓力(li)不足(zu)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)口位(wei)置設(she)(she)計(ji)不合理等(deng)原因。也未能(neng)取得(de)成果。常(chang)用(yong)的(de)措施(shi)有(you)：

　　(1)條件允許時，盡量(liang)設計(ji)輔助沖洗(xi)系統(tong)。沖洗(xi)壓力一般(ban)要求比密(mi)封(feng)室壓力高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封(feng)室壓力應根據各泵的(de)結(jie)構形式(shi)、系統(tong)壓力等因素計(ji)算。當軸(zhou)封(feng)腔的(de)壓力很高或壓力幾乎接近密(mi)封(feng)的(de)上限時，液(ye)體也可以從密(mi)封(feng)腔被引導到低壓區(qu)，使軸(zhou)封(feng)液(ye)體流動，帶(dai)走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于松潘機械密封的密封效果，應嚴格(ge)控制。

　　5.過度(du)振(zhen)動(dong)及其消除措(cuo)施

　　松潘泵用松潘機械密封的大振動往往不是由松潘機械密封本(ben)身(shen)引起的(de)，而是由泵軸設計不合理、加(jia)工精(jing)度(du)不足、靠(kao)背輪平行度(du)大、徑向力大等原因引起的(de)。消(xiao)除泵振(zhen)動的(de)措施包(bao)括：在現場安裝泵、電(dian)機、底座、現場管道等輔(fu)助設備時(shi)，應嚴格控制消(xiao)除振(zhen)動源。