松滋機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在松滋機械密封上！

　　松滋機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫松滋機械密封，耐高壓、耐腐蝕松滋機械密封，耐顆粒介質松滋機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的松滋機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的松滋機械密封。

　　選型的主(zhu)要參數(shu)有：密封(feng)腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流體的特性以(yi)及安裝密封(feng)的有效空間等。

　　1.根據(ju)密封(feng)腔(qiang)體壓力，確定(ding)密封(feng)結(jie)構(gou)采用平衡型(xing)或(huo)非平衡型(xing)，單端面或(huo)雙端面等。

　　2.根(gen)據工(gong)作速度，確定采用(yong)旋轉式或靜止式，流(liu)體動(dong)壓式或非(fei)接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等松滋機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有(you)效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形(xing)彈簧，內(nei)裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.松滋機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械(xie)密封部位的(de)軸（或(huo)軸套）的(de)徑向跳動公(gong)差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與密封端蓋結合的(de)定位端面對軸（或軸套）表面的(de)跳(tiao)動(dong)公差(cha)最(zui)大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的(de)確認

　　（1）確認所(suo)安(an)裝的(de)密封是(shi)否與(yu)要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細(xi)地(di)與總裝(zhuang)圖對照，零件(jian)數量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈彈簧(huang)傳動(dong)的機械(xie)密封，其彈簧(huang)有左、右旋(xuan)之分，須按(an)轉軸的旋(xuan)向來選(xuan)擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方法隨(sui)機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其(qi)安裝要領(ling)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下(xia)：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安(an)裝(zhuang)時，應按產品(pin)的使用說明書或樣本(ben)，保證機械密(mi)封的安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓(ya)蓋應無毛(mao)刺，軸承狀況良(liang)好；密(mi)封(feng)(feng)件、軸、密(mi)封(feng)(feng)腔、壓(ya)蓋都(dou)應該清洗干凈。

　　為減少摩擦(ca)阻力，軸上(shang)(shang)安裝機械密封(feng)的部(bu)位要(yao)薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)(shang)一層油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相(xiang)溶性(xing)，若(ruo)不宜用油(you)，可(ke)涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂(tu)油(you)，應干式裝入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)與壓蓋一起裝在軸上，注(zhu)意不要與軸相碰，然后將(jiang)動環(huan)組件裝入。彈(dan)簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定螺(luo)釘應(ying)分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固(gu)定壓(ya)蓋(gai)之前，用手推(tui)補(bu)償環作軸向壓(ya)縮(suo)，松開后補(bu)償環能(neng)自動(dong)彈回無(wu)卡滯(zhi)現象，然后將壓(ya)蓋(gai)螺拴均勻地鎖(suo)緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質溫度偏高(gao)、過低、或含有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時，必(bi)須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾(lv)等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰(peng)及(ji)不正常的聲(sheng)音。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器是(shi)否(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加法(fa)是(shi)否(fou)適當，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運轉前首先將介質(zhi)、冷卻水閥門打開(kai)，檢(jian)查(cha)密(mi)封(feng)腔(qiang)內的氣體是否全排出，防(fang)止靜壓引起泄漏，然(ran)后(hou)開(kai)機運行。

　　（5）開車(che)后工(gong)作是否正(zheng)常穩(wen)定，有無因(yin)軸轉動引起的異常轉矩(ju)，以及異常響(xiang)聲(sheng)和過(guo)熱(re)現象(xiang)。