一.松滋機械密封的工作原理

　　松滋機械密封是靠一對或(huo)數對垂(chui)直于軸(zhou)作(zuo)相對滑動的端面(mian)在流(liu)體壓(ya)力(li)和補償(chang)機構的彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作(zuo)用(yong)下(xia)保持貼(tie)合并配以輔助密封(feng)而達到(dao)阻漏(lou)的軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.松滋機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或(huo)錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環(huan)：浸青(qing)銅(tong)或(huo)樹脂石(shi)墨。

　　7.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)應滿足密(mi)封(feng)功(gong)能(neng)的要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的介質不同，以及設備的工作(zuo)條(tiao)件(jian)不同，要求(qiu)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的具有(you)不同的適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的要求(qiu)一(yi)般是(shi)：

　　1.材(cai)料致(zhi)密性好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有適(shi)當(dang)的機(ji)械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和(he)回彈性好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫下(xia)不軟化(hua)，不分解，低溫下(xia)不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其(qi)體積(ji)和硬度變化小，且不粘(zhan)附在金屬表面上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面結合的柔軟(ruan)性(xing)。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造方(fang)便，價格(ge)便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最(zui)常用的密(mi)封材(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)封材(cai)料的還(huan)有石墨(mo)等(deng)，聚四(si)氟乙烯以及各種密(mi)封膠(jiao)等(deng)。

　　四.松滋機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉(zhuan)軸的(de)徑(jing)向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動(dong)量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封部位在安裝時(shi)應保持清(qing)潔，密封零件應進行清(qing)洗，密封端面(mian)完好無損，防止雜質和(he)灰塵帶(dai)入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使松滋機械密封摩擦付(fu)破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接(jie)觸(chu)的表面應涂一層(ceng)清潔的機械(xie)油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須(xu)受力均勻，保證靜環(huan)端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝(zhuang)后用手推動動環(huan)，能使動環(huan)在軸(zhou)上靈活移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動(dong)轉軸(zhou)(zhou)、轉軸(zhou)(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉前必須充滿介質，以防止干(gan)摩擦(ca)而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照松滋機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)相(xiang)接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)械(xie)油，要特別注意機(ji)械(xie)油的(de)選擇(ze)對于(yu)不同的(de)輔助密封(feng)材質，避免造成(cheng)O型(xing)圈侵油膨脹或(huo)加速老化，造成(cheng)密封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封有哪三個(ge)密(mi)封點，及這三個(ge)密(mi)封點的(de)密(mi)封原理(li)

　　動(dong)環與靜環之(zhi)間的(de)密(mi)(mi)封：是靠彈性元件（彈簧(huang)、波(bo)紋管(guan)等）和(he)(he)密(mi)(mi)封液體壓(ya)力(li)在相對運(yun)動(dong)的(de)動(dong)環和(he)(he)靜環的(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)）使兩個(ge)光潔(jie)、平直(zhi)的(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼(tie)合；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)液體膜而達到(dao)密(mi)(mi)封的(de)作用(yong)。這(zhe)層膜具有液體動(dong)壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，它(ta)起著平衡(heng)壓(ya)力(li)和(he)(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩端(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必(bi)須高度光潔(jie)平直(zhi)是為了給端(duan)面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造(zao)完美貼(tie)合和(he)(he)使比壓(ya)均勻的(de)條件，這(zhe)是相對旋轉密(mi)(mi)封。

　　六.松滋機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種松滋機械密封的新技術，進展較快，有下列的松滋機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在松滋機械密封的(de)密(mi)封(feng)端(duan)面上開了各種(zhong)各樣的(de)流槽，以產生流體靜、動壓效應，現(xian)在還在不斷(duan)更新(xin)。

　　零(ling)泄漏密封(feng)技術(shu)過(guo)去(qu)總認為接觸(chu)(chu)式和非接觸(chu)(chu)式機械密封(feng)不(bu)可(ke)能(neng)達到零(ling)泄漏（或(huo)無泄漏）。以色(se)列利用開槽密封(feng)技術(shu)，提出零(ling)泄漏非接觸(chu)(chu)式機械端(duan)面(mian)密封(feng)的新概念，并已(yi)用于(yu)核電站潤滑油泵(beng)中。

　　干運(yun)轉氣體密(mi)封技術這(zhe)類密(mi)封是將(jiang)開槽密(mi)封技術用于氣體密(mi)封。上(shang)游泵送(song)(song)密(mi)封技術即(ji)利用密(mi)封面上(shang)開流槽將(jiang)下游少量泄漏流體泵送(song)(song)回上(shang)游。

　　上述幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結(jie)構特(te)點(dian)是(shi)(shi)：采用淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)的深(shen)(shen)均(jun)屬微米級(ji)，并采用潤(run)滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周(zhou)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載(zai)部(bu)分(fen)。也可以說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸承(cheng)的結(jie)合。其(qi)優點(dian)是(shi)(shi)泄(xie)漏(lou)量小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚(hou)大(da)，消除(chu)接觸摩(mo)擦、功(gong)耗和(he)發熱量小。熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)(shi)利用各種形(xing)狀較深(shen)(shen)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)(cao)，造(zao)成局部(bu)熱變形(xing)，以產生流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力楔效應。這(zhe)種具有(you)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)承(cheng)載(zai)能力的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接松滋金屬波紋管松滋機械密封技術。

　　多端面密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)分(fen)為雙密封(feng)、中間(jian)環密封(feng)、多密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另外還有平行面密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監控(kong)密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組合密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機(ji)械密封沖洗方(fang)案及特點

　　沖(chong)洗的目的在于防(fang)止雜質集(ji)積(ji)，防(fang)止氣囊形成，保(bao)持和改善潤滑等，當沖(chong)洗液溫度較低時，兼有(you)冷(leng)卻(que)作(zuo)用(yong)。沖(chong)洗的方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質，由(you)泵(beng)的(de)出口(kou)端(duan)通(tong)過管路引(yin)入(ru)密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，p1稍大于p進(jin)，當(dang)溫(wen)度高或有雜質時，可在管(guan)路上(shang)設置(zhi)冷(leng)卻器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機的被密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)，由(you)泵的出口端引入密(mi)封(feng)腔，沖(chong)洗后通過管路流(liu)回(hui)泵入口。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫度高或(huo)有(you)雜(za)質時(shi)，可(ke)在管路上設置冷卻(que)器、過(guo)濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引(yin)入密封腔(qiang)，沖洗(xi)后再經管路流(liu)回泵入口。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻(que)器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻(que)效(xiao)果優于(yu)(yu)前(qian)兩(liang)種(zhong)，用于(yu)(yu)清潔流體(ti)，且p1與p進和p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封介質相容的清潔流體至(zhi)密(mi)封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力應(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質為高溫(wen)或(huo)(huo)固體顆粒(li)的(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量，還需(xu)滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)需(xu)要，不(bu)會產生(sheng)對密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓力和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)流(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含有顆粒(li)的(de)漿狀液(ye)體須小于3m/s，為達(da)到(dao)上述的(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓力的(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口位置，應(ying)(ying)設(she)置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面附(fu)近(jin)，且應(ying)(ying)在(zai)靠近(jin)動環(huan)側，為了防止石(shi)墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷(leng)卻不(bu)均引起溫(wen)差變形(xing)，以及雜(za)質堆積和結焦等，可采用(yong)切向(xiang)引入或(huo)(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以是熱(re)水或(huo)(huo)蒸(zheng)氣。