宿州機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在宿州機械密封上！

　　宿州機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫宿州機械密封，耐高壓、耐腐蝕宿州機械密封，耐顆粒介質宿州機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的宿州機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的宿州機械密封。

　　選型的(de)主(zhu)要參數有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫(wen)度(du)（℃）、工作速度(du)（m/s）、流體的(de)特性以及安裝(zhuang)密封的(de)有效空間等。

　　1.根據密(mi)封腔體壓力，確定密(mi)封結構采用平衡(heng)型或(huo)非平衡(heng)型，單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等。

　　2.根據工作(zuo)速(su)度，確定(ding)采用旋轉式或靜止式，流(liu)體(ti)動壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等宿州機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝密(mi)封的(de)有效空間，確定采用多彈(dan)簧(huang)(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)(huang)或(huo)波形(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.宿州機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機(ji)械(xie)密(mi)封部位的(de)軸(zhou)(zhou)（或軸(zhou)(zhou)套）的(de)徑(jing)向跳(tiao)動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向(xiang)竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結合的定位端面(mian)對軸（或軸套）表面(mian)的跳動公(gong)差最(zui)大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的(de)確認

　　（1）確認所安裝(zhuang)的密(mi)封(feng)是否與要求的型號一致(zhi)。

　　（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈(quan)彈簧傳動(dong)的機械密封，其彈簧有左、右旋(xuan)之(zhi)分，須按轉軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種(zhong)類(lei)不(bu)同(tong)(tong)而有所不(bu)同(tong)(tong)，但其安(an)裝要領(ling)幾乎都相同(tong)(tong)，安(an)裝步驟(zou)和注(zhu)意事項如(ru)下：

　　（1）安裝尺(chi)寸的確定

　　安(an)(an)裝(zhuang)時，應按產品的使用(yong)說明書(shu)或樣(yang)本，保證機械密封(feng)的安(an)(an)裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應(ying)無毛刺，軸承(cheng)狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(ying)該清洗(xi)干凈。

　　為(wei)減少摩(mo)擦(ca)阻力，軸上安(an)裝(zhuang)機械密(mi)封(feng)的部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂上一層(ceng)油，以進(jin)行潤滑，考慮到橡(xiang)膠O形圈的相溶性，若不(bu)宜用油，可涂肥(fei)皂水。浮裝(zhuang)式靜(jing)環不(bu)帶(dai)防(fang)轉銷的結構(gou)，不(bu)宜涂油，應干式裝(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　（3）先將靜環與壓蓋一起裝(zhuang)(zhuang)在軸(zhou)上，注意(yi)不(bu)要與軸(zhou)相碰(peng)，然后將動環組件裝(zhuang)(zhuang)入。彈(dan)簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺(luo)釘(ding)應分幾次均勻擰緊。

　　在未(wei)固定壓蓋(gai)之前，用手推補償環(huan)作軸向壓縮，松(song)開后(hou)補償環(huan)能自動彈回無卡滯現象，然后(hou)將壓蓋(gai)螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度(du)偏高、過低(di)、或(huo)含(han)有雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有毒時，必須(xu)采取(qu)相(xiang)應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等措施(shi)。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是(shi)否過大，有無擦碰及不正常的聲(sheng)音。

　　（3）注意旋向，聯軸器(qi)是否對(dui)中，軸承部位(wei)的潤滑油(you)加法是否適當(dang)，配管是否正確。

　　（4）運(yun)轉前(qian)首先(xian)將介質、冷(leng)卻水閥(fa)門(men)打開，檢查密封腔(qiang)內(nei)的氣(qi)體是否全排(pai)出，防止靜(jing)壓(ya)引起泄(xie)漏(lou)，然后開機運(yun)行(xing)。

　　（5）開(kai)車后(hou)工(gong)作(zuo)是否正常穩(wen)定，有無(wu)因軸轉動引起(qi)的異常轉矩，以及異常響聲(sheng)和(he)過熱(re)現象(xiang)。