一.宿州機械密封的工作原理

　　宿州機械密封是(shi)靠一(yi)對或數對垂(chui)直(zhi)于(yu)軸(zhou)(zhou)作相對滑動的(de)端面在流體(ti)壓力(li)和補償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼合(he)并配以輔助(zhu)密封(feng)而(er)達到(dao)阻(zu)漏的(de)軸(zhou)(zhou)封(feng)裝置(zhi)。

　　二.宿州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴，常(chang)溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或(huo)錫(xi)銻(ti)合金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青銅或樹(shu)脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)應(ying)滿足密(mi)封(feng)(feng)功能的要求(qiu)。由于(yu)被(bei)密(mi)封(feng)(feng)的介質不(bu)同，以(yi)及設備(bei)的工作條件不(bu)同，要求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的具(ju)有(you)不(bu)同的適應(ying)性。對密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的要求(qiu)一般是(shi)：

　　1.材料致密性(xing)好，不(bu)易泄露介質。

　　2.有(you)適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下不軟化(hua)，不分解，低溫(wen)下不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在(zai)酸、堿、油等介(jie)質中能長期工作(zuo)，其(qi)體積(ji)和(he)硬度變(bian)化小，且(qie)不粘附(fu)在(zai)金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦(ca)系數(shu)小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密封面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老(lao)化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工(gong)制造(zao)方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常(chang)用的(de)密(mi)封(feng)(feng)材料。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)還有(you)石(shi)墨等，聚四氟乙(yi)烯以及各種密(mi)封(feng)(feng)膠(jiao)等。

　　四.宿州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫(hao)米，軸向竄動量不(bu)允許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設(she)備(bei)的密封(feng)(feng)部(bu)位(wei)在安裝時應保持(chi)清潔，密封(feng)(feng)零件應進行清洗(xi)，密封(feng)(feng)端面完好(hao)無損，防止雜質和灰(hui)塵帶入密封(feng)(feng)部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使宿州機械密封摩擦付破損而密封(feng)失效。

　　4.安裝時在(zai)與密(mi)封相接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械油，以便(bian)能順利安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜環(huan)壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力均勻(yun)，保證靜環(huan)端面與軸心線的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手(shou)推(tui)動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在(zai)軸(zhou)上靈活移動(dong)，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在運(yun)轉前必須(xu)充滿介質，以防止(zhi)干(gan)摩擦而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照宿州機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與(yu)密封(feng)相(xiang)接(jie)觸的表面應涂(tu)一(yi)層清潔的機械油(you)，要(yao)特別注意機械油(you)的選(xuan)擇對于(yu)不同的輔(fu)助(zhu)密封(feng)材質，避免造(zao)成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或(huo)加速老化，造(zao)成(cheng)密封(feng)提前(qian)失(shi)效。

　　五.機械軸封(feng)有哪(na)三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)，及這三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)的密封(feng)原(yuan)理

　　動環與靜(jing)(jing)環之間的(de)(de)密封：是(shi)靠彈性元件（彈簧(huang)、波紋管等）和(he)(he)密封液(ye)體壓(ya)(ya)力在相對運動的(de)(de)動環和(he)(he)靜(jing)(jing)環的(de)(de)接觸(chu)面(mian)（端(duan)面(mian)）上產(chan)生一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力（比壓(ya)(ya)）使兩個(ge)光潔(jie)、平直的(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密貼合(he)；端(duan)面(mian)間維持一(yi)層極(ji)薄的(de)(de)液(ye)體膜(mo)而達(da)到密封的(de)(de)作用。這層膜(mo)具有(you)液(ye)體動壓(ya)(ya)力與靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)力，它起著平衡壓(ya)(ya)力和(he)(he)潤(run)滑(hua)端(duan)面(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)之所以(yi)必須高度光潔(jie)平直是(shi)為了給端(duan)面(mian)創造完美貼合(he)和(he)(he)使比壓(ya)(ya)均(jun)勻(yun)的(de)(de)條件，這是(shi)相對旋轉密封。

　　六.宿州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種宿州機械密封的新技術，進展較快，有下列的宿州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在宿州機械密封的(de)密封端(duan)面(mian)上開了各種各樣(yang)的(de)流槽(cao)，以產生流體靜、動壓(ya)效(xiao)應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)過去總認為接(jie)觸式(shi)和非(fei)(fei)接(jie)觸式(shi)機械密(mi)(mi)封(feng)不可能達(da)到零泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用(yong)開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)，提(ti)出零泄(xie)漏(lou)非(fei)(fei)接(jie)觸式(shi)機械端面密(mi)(mi)封(feng)的新(xin)概念，并已(yi)用(yong)于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干(gan)運轉氣體密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)這(zhe)類密封(feng)是將(jiang)開槽密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)用(yong)于(yu)氣體密封(feng)。上(shang)游(you)(you)泵送(song)密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)即利用(yong)密封(feng)面上(shang)開流(liu)槽將(jiang)下游(you)(you)少量泄漏流(liu)體泵送(song)回上(shang)游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)結(jie)構特(te)點是：采(cai)(cai)用(yong)淺槽(cao)，且膜(mo)厚和(he)流槽(cao)的(de)(de)(de)深(shen)均屬微(wei)米級，并采(cai)(cai)用(yong)潤滑(hua)槽(cao)，徑(jing)向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)周(zhou)向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)承載部(bu)(bu)分。也可以(yi)說(shuo)開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是平(ping)面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)軸承的(de)(de)(de)結(jie)合。其優點是泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜(mo)厚大，消(xiao)除接觸摩擦、功耗和(he)發熱量小(xiao)。熱流體動(dong)(dong)(dong)壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是利(li)用(yong)各種(zhong)形狀較深(shen)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面流槽(cao)，造成局部(bu)(bu)熱變形，以(yi)產(chan)生(sheng)流體動(dong)(dong)(dong)力(li)楔效應。這種(zhong)具(ju)有流體動(dong)(dong)(dong)壓(ya)承載能力(li)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流體動(dong)(dong)(dong)力(li)楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接宿州金屬波紋管宿州機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)封(feng)技術(shu)分為雙(shuang)密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技術(shu)。另外還(huan)有平行面密(mi)封(feng)技術(shu)、監控密(mi)封(feng)技術(shu)、組(zu)合密(mi)封(feng)技術(shu)等。

　　七(qi).機械密封沖洗方案及特點

　　沖洗的(de)目的(de)在于防(fang)(fang)止雜質集(ji)積，防(fang)(fang)止氣囊形成(cheng)，保持和改善(shan)潤滑(hua)等(deng)，當沖洗液溫度較低時，兼(jian)有冷卻作用(yong)。沖洗的(de)方(fang)式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機(ji)的(de)(de)被密封介質，由泵的(de)(de)出口(kou)端通過管路引入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫(wen)度高或有(you)雜(za)質時，可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機(ji)的(de)被(bei)密(mi)封介質，由泵的(de)出口端引入(ru)密(mi)封腔，沖洗后通(tong)過(guo)管路流(liu)回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質(zhi)時，可在管路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)被(bei)密(mi)封(feng)介質，由(you)泵(beng)的(de)出(chu)口端(duan)通(tong)過(guo)管(guan)路引入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路流回泵(beng)入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度高(gao)或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩(liang)種(zhong)，用于清潔流體(ti)，且p1與p進和(he)p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外(wai)系統與被密(mi)封介質相容(rong)的清潔流(liu)體至密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外(wai)沖洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)力(li)應(ying)(ying)比(bi)被密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質為高溫或(huo)固體(ti)顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)場(chang)合(he)。沖洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流量應(ying)(ying)保(bao)證帶走熱量，還需滿(man)足沖洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需要，不會產(chan)生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)(de)(de)(de)沖蝕。為此(ci)，需控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)和沖洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流速，一(yi)般清(qing)潔(jie)沖洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流速應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含(han)有(you)顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)須小于(yu)3m/s，為達(da)到上述的(de)(de)(de)(de)(de)流速值，沖洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)與(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)進入和排出(chu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置，應(ying)(ying)設置在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面附近，且(qie)應(ying)(ying)在靠(kao)近動環側，為了(le)防止(zhi)石墨環被沖蝕或(huo)因(yin)冷卻不均引起溫差變形(xing)，以及雜(za)質堆積和結焦等，可采用切(qie)向引入或(huo)多點沖洗(xi).必要時，沖洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)可以是(shi)熱水或(huo)蒸氣。