綏化機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在綏化機械密封上！

　　綏化機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫綏化機械密封，耐高壓、耐腐蝕綏化機械密封，耐顆粒介質綏化機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的綏化機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的綏化機械密封。

　　選型的(de)主要參(can)數有：密封腔(qiang)體壓(ya)力（MPa）、流體溫(wen)度（℃）、工作速度（m/s）、流體的(de)特性以及安裝密封的(de)有效空間(jian)等(deng)。

　　1.根(gen)據密封腔體(ti)壓力，確定密封結構采用(yong)平衡型(xing)(xing)或(huo)非平衡型(xing)(xing)，單(dan)端面或(huo)雙(shuang)端面等。

　　2.根據工作速度，確定采用旋(xuan)轉式或靜(jing)止式，流體動壓式或非接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等綏化機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝(zhuang)(zhuang)密封(feng)的(de)有(you)效空(kong)間，確定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)或外裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)。

　　1.綏化機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝(zhuang)機械密封部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向(xiang)跳動公差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸(zhou)向竄動不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的定(ding)位端面(mian)對軸（或(huo)軸套）表(biao)面(mian)的跳動公(gong)差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的確認

　　（1）確認所安裝(zhuang)的密(mi)封是否(fou)與要求的型號一(yi)致(zhi)。

　　（2）安裝前要仔(zi)細地與(yu)總裝圖(tu)對照，零(ling)件(jian)數量是否(fou)齊全。

　　（3）采用(yong)并圈彈簧(huang)傳(chuan)動的(de)機械密封(feng)，其彈簧(huang)有左(zuo)、右(you)旋之(zhi)分，須按轉(zhuan)軸的(de)旋向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方(fang)法隨(sui)機械密封型式、機器的(de)種類不(bu)同而有(you)所不(bu)同，但其安裝(zhuang)要領幾(ji)乎都相同，安裝(zhuang)步驟和注意事(shi)項(xiang)如下：

　　（1）安裝(zhuang)尺(chi)寸的(de)確(que)定

　　安裝(zhuang)(zhuang)時，應按產品的(de)使用說明書或樣本，保(bao)證機械密封的(de)安裝(zhuang)(zhuang)尺(chi)寸。

　　（2）裝入前(qian)，軸（軸套）、壓蓋應無毛刺，軸承(cheng)狀況良(liang)好；密(mi)封(feng)(feng)件、軸、密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)、壓蓋都應該清洗干凈。

　　為減(jian)少(shao)摩擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械密封的部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地涂(tu)(tu)上一層油，以進行潤(run)滑(hua)，考(kao)慮到橡膠O形圈的相(xiang)溶性，若不(bu)宜(yi)(yi)用油，可涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜(jing)環不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜(yi)(yi)涂(tu)(tu)油，應干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環與(yu)壓蓋一(yi)起裝在軸(zhou)上，注意(yi)不要與(yu)軸(zhou)相(xiang)碰，然后(hou)將動(dong)環組件裝入。彈簧(huang)座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊定螺釘應分幾次(ci)均(jun)勻(yun)擰緊。

　　在未固(gu)定壓蓋之前，用手推補償環(huan)作軸向壓縮，松開(kai)后(hou)補償環(huan)能自動(dong)彈回無卡滯(zhi)現象，然(ran)后(hou)將壓蓋螺拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含(han)有(you)雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必須采(cai)取相應的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過(guo)濾等(deng)措(cuo)施。

　　（2）運轉前用(yong)手盤(pan)車(che)，注意轉矩(ju)是否過大，有無擦(ca)碰及不(bu)正常的聲音。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯(lian)軸(zhou)器是否對中，軸(zhou)承部(bu)位的(de)潤滑油加法(fa)是否適(shi)當，配管是否正確。

　　（4）運轉前首先將介質(zhi)、冷(leng)卻水閥門打開，檢(jian)查密封腔內的氣體是否全(quan)排出，防(fang)止靜壓(ya)引起(qi)泄漏(lou)，然后開機運行(xing)。

　　（5）開車后工作是(shi)否正常(chang)(chang)穩定，有無(wu)因(yin)軸轉動(dong)引起的異常(chang)(chang)轉矩，以及異常(chang)(chang)響聲(sheng)和過熱(re)現象。