釜用隨縣機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面隨縣機械密封和雙端面隨縣機械密封。雙端隨縣機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。隨縣機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用隨縣機械密封進行(xing)循環、均衡和破碎(sui)的(de)強制水壺等輔助(zhu)。

　　裝置釜用隨縣機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜隨縣機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧隨縣機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保隨縣機械密封具有合適的收(shou)縮(suo)率。單(dan)(dan)個(ge)單(dan)(dan)端(duan)密封(feng)的收(shou)縮(suo)量為4-6mm，雙端(duan)密封(feng)的收(shou)縮(suo)量是單(dan)(dan)端(duan)密封(feng)的兩(liang)倍，即8-12mm。過度收(shou)縮(suo)不僅會(hui)降低密封(feng)端(duan)面的PV值，還會(hui)導致彈簧應力上(shang)升，從(cong)而減緩彈簧的疲勞損傷。因(yin)此(ci)，在調整彈簧的擰緊(jin)量時(shi)，應嚴格按照工藝要求停止。

　　2)避(bi)免(mian)摩擦(ca)(ca)副之(zhi)間的(de)(de)干摩擦(ca)(ca)。由于酯化反(fan)饋釜的(de)(de)操作(zuo)溫度和壓(ya)力較高(gao)，摩擦(ca)(ca)副的(de)(de)工作(zuo)條件非常苛刻。當溫度高(gao)于300時(shi)，光(guang)滑的(de)(de)介質容(rong)易陰(yin)燃。一旦摩擦(ca)(ca)副之(zhi)間的(de)(de)光(guang)滑薄(bo)膜(mo)被破壞(huai)，就會(hui)發生干摩擦(ca)(ca)，密封面就會(hui)受損。因此，保證(zheng)酯化反(fan)饋釜沖(chong)洗油的(de)(de)疏通是(shi)避(bi)免(mian)干摩擦(ca)(ca)的(de)(de)重要措施(shi)。

　　3)磨損是低(di)溫酯化(hua)反饋釜有效密封的(de)(de)重要(yao)原因。摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面的(de)(de)不平整或熱變形，介(jie)質(zhi)中的(de)(de)雜(za)質(zhi)和摩(mo)擦(ca)副(fu)之(zhi)間的(de)(de)磨粒會(hui)導(dao)致后期(qi)密封端(duan)面磨損。因此，選擇合適的(de)(de)動靜環數據，選擇合適的(de)(de)清(qing)潔、涼爽、光滑的(de)(de)介(jie)質(zhi)，可以降低(di)端(duan)面的(de)(de)載荷系數，避免密封的(de)(de)熱變形，有效提高密封的(de)(de)使用(yong)壽命。