由于隨縣渣漿泵隨縣機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。隨縣泵用隨縣機械密封常見的損(sun)壞方(fang)式，如(ru)四(si)氟(fu)密封和四(si)氟(fu)墊片，主要有腐(fu)蝕(shi)損(sun)壞、熱(re)損(sun)壞和機械損(sun)壞。同時，腐(fu)蝕(shi)損(sun)傷是有害的。

　　一.隨縣渣漿泵隨縣機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀(guan)均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。如(ru)果金屬環表(biao)面(mian)接(jie)觸腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)介質，金屬本身(shen)不耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，就會發生(sheng)表(biao)面(mian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，現象有(you)泄漏、早期磨損、損壞、發聲等。金屬表(biao)面(mian)被均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)成(cheng)成(cheng)膜(mo)和無膜(mo)兩種形(xing)狀。沒有(you)膜(mo)的(de)金屬的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是非常(chang)危險的(de)，這(zhe)被稱為應力腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)破裂。堆焊(han)硬質合金和密封(feng)環，如(ru)鑄鐵、碳化鎢和碳化鈦，用于(yu)簡(jian)單地呈(cheng)現應力腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)破裂。腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)以(yi)一(yi)定的(de)速度進行，加(jia)劇(ju)了電偶腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的隨縣機械密封在(zai)(zai)腐(fu)蝕(shi)和拉應力的(de)共同作用下，耐(nai)磨。填料F4環的(de)腐(fu)蝕(shi)主要是指填料的(de)選擇性腐(fu)蝕(shi)、溶(rong)解或(huo)解體損(sun)壞。例如(ru)，在(zai)(zai)氫氟酸中，玻璃纖維分子被(bei)熱腐(fu)蝕(shi)，這些裂紋連通(tong)整個密封端(duan)面(mian)，加(jia)速了(le)端(duan)面(mian)的(de)磨損(sun)，增加(jia)了(le)泄漏。

　　二.隨縣渣漿泵隨縣機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四氟乙烯(xi)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)腐(fu)蝕(shi)。介(jie)質(zhi)中(zhong)(zhong)會發(fa)生化學變化，也會降低(di)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)；三是樹脂浸漬深度不好，研(yan)磨浸漬層后(hou)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)降低(di)。F4充(chong)滿了玻璃(li)纖(xian)維。首先(xian)，裂縫在薄的(de)區(qu)域(yu)爆(bao)發(fa)，然后(hou)深入發(fa)展(zhan)。密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)上(shang)的(de)裂紋通常是徑向發(fa)散的(de)，但有一個或(huo)多(duo)個裂紋。石墨粉、金屬粉等。以提高其耐(nai)(nai)溫性(xing)(xing)(xing)和(he)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)。填(tian)料F4環的(de)腐(fu)蝕(shi)主要是指填(tian)料的(de)選擇性(xing)(xing)(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶(rong)解(jie)或(huo)解(jie)體(ti)損壞。比(bi)如在氫氟酸(suan)中(zhong)(zhong)，玻璃(li)纖(xian)維分子(zi)是熱(re)腐(fu)蝕(shi)的(de)，所以填(tian)充(chong)什么要看(kan)具體(ti)情(qing)況。

　　2.石(shi)墨環氧(yang)化。在(zai)氧(yang)化性介質(zhi)中，當(dang)端面(mian)干沖突或冷卻不良時，350 ~ 40的溫度可使(shi)石(shi)墨環與氧(yang)氣(qi)、CO、氣(qi)體發生反應，使(shi)端面(mian)粗糙(cao)甚至斷裂(lie)(lie)。在(zai)化學介質(zhi)和應力的共同作(zuo)用下，非金屬環也會(hui)斷裂(lie)(lie)。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann隨縣機械密封信息網認(ren)為，浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)(shu)脂的(de)不(bu)滲透(tou)石墨環(huan)(huan)腐蝕(shi)原因有三(san)：一是端面(mian)過熱，溫(wen)度高(gao)于180時，浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)(shu)脂會脫離石墨環(huan)(huan)，降低環(huan)(huan)的(de)耐(nai)磨性；第二(er)，如(ru)(ru)果浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)(shu)脂選(xuan)(xuan)擇不(bu)當，密封冷卻(que)系統設置(zhi)為密封工廠(chang)，主要(yao)是選(xuan)(xuan)材失(shi)誤造成(cheng)的(de)。在成(cheng)膜(mo)腐蝕(shi)的(de)情況下，鈍化膜(mo)通常具有維護效果的(de)特點，但用(yong)于金屬密封環(huan)(huan)的(de)材料，如(ru)(ru)不(bu)銹鋼、鈷、鉻合金等。在端面(mian)摩擦中(zhong)被破壞(huai)，因此在缺(que)氧條(tiao)件下很難形(xing)成(cheng)新的(de)膜(mo)。因此，需要(yao)選(xuan)(xuan)擇耐(nai)腐蝕(shi)的(de)浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)(shu)脂，選(xuan)(xuan)擇高(gao)壓浸(jin)漬(zi)(zi)，增(zeng)加浸(jin)漬(zi)(zi)深度。