一.隨縣機械密封的工作原理

　　隨縣機械密封是(shi)靠(kao)一(yi)對(dui)(dui)或(huo)數(shu)對(dui)(dui)垂直于軸作相對(dui)(dui)滑(hua)動的(de)端(duan)面在流體壓力和補(bu)償機構(gou)的(de)彈力（或(huo)磁(ci)力）作用下保持貼合(he)并配以輔助(zhu)密封而達(da)到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.隨縣機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)或錫(xi)銻合金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴，100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液(ye)態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類(lei)及(ji)用(yong)途

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)應滿足密(mi)(mi)封(feng)(feng)功(gong)能的要求。由于被密(mi)(mi)封(feng)(feng)的介(jie)質不同(tong)，以及設(she)備的工作條件不同(tong)，要求密(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的具(ju)有不同(tong)的適應性。對密(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的要求一(yi)般是：

　　1.材料致密性好(hao)，不(bu)易(yi)泄露介質。

　　2.有適(shi)當的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性和(he)回彈(dan)性好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫下不軟(ruan)化，不分解，低(di)溫下不硬化，不脆(cui)裂。

　　5.抗(kang)腐(fu)蝕性能(neng)好(hao)，在酸(suan)、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體積和硬(ying)度變化小，且不粘附在金(jin)屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐(nai)老(lao)化性好，經久耐(nai)用(yong)。

　　9.加工制(zhi)造(zao)方便(bian)(bian)，價(jia)格便(bian)(bian)宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的(de)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合(he)于做密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)還有石墨(mo)等，聚四氟乙烯(xi)以及(ji)各(ge)種(zhong)密(mi)封(feng)(feng)膠(jiao)等。

　　四.隨縣機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑(jing)向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)量不允(yun)許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設(she)備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零(ling)件(jian)應進行清洗，密封端面完(wan)好無損，防止雜質和(he)灰塵帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使隨縣機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝時在(zai)與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順(shun)利安裝。

　　5.安(an)裝靜(jing)環壓蓋時，擰緊螺(luo)絲(si)必須受力均勻，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用手推動動環(huan)，能使(shi)動環(huan)在軸上(shang)靈活移動，并有一定(ding)彈性(xing)。

　　7.安(an)裝后(hou)用(yong)手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備(bei)在運轉前(qian)必須充滿介(jie)質，以防止干(gan)摩(mo)擦(ca)而使密(mi)封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照隨縣機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密封相接觸的表面應涂(tu)一層(ceng)清潔(jie)的機(ji)(ji)械油，要特別(bie)注意(yi)機(ji)(ji)械油的選擇對于不同的輔助密封材(cai)質，避免造成O型圈侵油膨(peng)脹或加(jia)速老化，造成密封提(ti)前失效。

　　五.機械軸封有哪三個密封點，及這(zhe)三個密封點的密封原理(li)

　　動(dong)環(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)之間的(de)(de)密封(feng)：是靠彈性(xing)元件(jian)（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)密封(feng)液體(ti)壓(ya)力在相對(dui)運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使兩個(ge)光潔、平(ping)直的(de)(de)端(duan)面(mian)緊密貼(tie)合；端(duan)面(mian)間維持(chi)一(yi)層(ceng)極(ji)薄的(de)(de)液體(ti)膜而達(da)到(dao)密封(feng)的(de)(de)作用。這層(ceng)膜具(ju)有液體(ti)動(dong)壓(ya)力與靜(jing)(jing)壓(ya)力，它起(qi)著平(ping)衡壓(ya)力和(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)之所以必須高度(du)光潔平(ping)直是為了給端(duan)面(mian)創造(zao)完美(mei)貼(tie)合和(he)使比壓(ya)均勻的(de)(de)條件(jian)，這是相對(dui)旋轉密封(feng)。

　　六.隨縣機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種隨縣機械密封的新技術，進展較快，有下列的隨縣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在隨縣機械密封的(de)密封(feng)端(duan)面上開(kai)了各種(zhong)各樣的(de)流槽，以產生(sheng)流體(ti)靜、動(dong)壓(ya)效(xiao)應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄漏(lou)密封(feng)技術(shu)過去(qu)總認為接觸式(shi)和非(fei)(fei)接觸式(shi)機械密封(feng)不可能達到零(ling)泄漏(lou)（或無(wu)泄漏(lou)）。以色列利用開槽密封(feng)技術(shu)，提出零(ling)泄漏(lou)非(fei)(fei)接觸式(shi)機械端面密封(feng)的新(xin)概念，并已(yi)用于(yu)核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)(shu)這類密(mi)(mi)(mi)封是將開槽密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)(shu)用于氣體(ti)密(mi)(mi)(mi)封。上游泵送(song)密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)(shu)即利(li)用密(mi)(mi)(mi)封面上開流(liu)槽將下游少量(liang)泄漏流(liu)體(ti)泵送(song)回上游。

　　上述(shu)幾類密(mi)封的結構(gou)特點是(shi)：采(cai)用(yong)淺(qian)槽(cao)，且膜(mo)厚和(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)的深(shen)均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)封壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)封堰組成(cheng)密(mi)封和(he)(he)承載部分。也可(ke)以(yi)說開(kai)槽(cao)密(mi)封是(shi)平面密(mi)封和(he)(he)開(kai)槽(cao)軸承的結合。其優點是(shi)泄(xie)漏(lou)量小（甚(shen)至無泄(xie)漏(lou)）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱量小。熱流(liu)(liu)體動(dong)壓密(mi)封技術它(ta)是(shi)利用(yong)各種(zhong)形狀較深(shen)的密(mi)封面流(liu)(liu)槽(cao)，造成(cheng)局部熱變形，以(yi)產生(sheng)流(liu)(liu)體動(dong)力楔(xie)效應。這(zhe)種(zhong)具有流(liu)(liu)體動(dong)壓承載能力的密(mi)封，稱之為熱流(liu)(liu)體動(dong)力楔(xie)密(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接隨縣金屬波紋管隨縣機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術分為(wei)雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)(duo)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術。另外(wai)還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、組合密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術等。

　　七.機械(xie)密封沖(chong)洗(xi)方案及特點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在(zai)于防止雜(za)質集積，防止氣囊形(xing)成，保持和改(gai)善潤滑等，當沖(chong)洗液(ye)溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方式主(zhu)要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機的被密封介質，由泵(beng)的出口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流(liu)體，p1稍大(da)于p進，當溫度高或(huo)有(you)雜(za)質時(shi)，可(ke)在管(guan)路上設置冷(leng)卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用(yong)工作主機的被密封(feng)介質，由泵(beng)的出口端引入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后通過(guo)管路流回(hui)泵(beng)入口。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時(shi)，可在管路上設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主機(ji)的被密(mi)封介質，由泵的出口(kou)端通過管路(lu)引入密(mi)封腔，沖洗后(hou)再經管路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設(she)置(zhi)冷(leng)卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前兩種(zhong)，用(yong)于清潔流體，且p1與(yu)p進和(he)p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入(ru)外(wai)系統與被密封介質相容的(de)清潔流體至(zhi)密封腔進行沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)力(li)(li)應比被(bei)密(mi)封介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為(wei)高溫或(huo)(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量應保證(zheng)帶走熱(re)量，還需滿(man)足沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要(yao)，不會(hui)產生對(dui)密(mi)封件的(de)(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需控(kong)制密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)應小于5m/s;含有(you)顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須(xu)小于3m/s，為(wei)達(da)到上述(shu)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封腔(qiang)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)差值應<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機(ji)械(xie)密(mi)封可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位(wei)置，應設置在密(mi)封端(duan)面附近，且應在靠近動環側，為(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因(yin)冷卻不均引起(qi)溫差變形，以(yi)及雜質堆積和(he)結(jie)焦(jiao)等，可(ke)采(cai)用切向引入(ru)或(huo)(huo)多點沖(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣。