太倉泵用太倉機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現太倉泵用太倉機械密封泄漏。泵太倉機械密封失效的原因有四個：泵太倉機械密封的設計和選擇不正確；太倉泵用太倉機械密封質量差；使用或安裝太倉泵用太倉機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵太倉機械密封泄漏原(yuan)因總結(jie)及(ji)分(fen)析。

　　一(yi)、周期性(xing)泄漏：1.轉(zhuan)子(zi)軸向(xiang)串聯動量和(he)頻率大，動環(huan)沒(mei)有時間補償；2.工作壓(ya)力不穩定時轉(zhuan)子(zi)的周期性(xing)振動。

　　二、停(ting)(ting)用(yong)后泄(xie)露1.摩擦副處的結(jie)焦、結(jie)垢或生銹會阻(zu)礙密封件的軸(zhou)向滑(hua)動(dong)；2.彈性元件在停(ting)(ting)止前斷裂和(he)損(sun)壞。

　　三，大(da)(da)量泄漏：1.安裝(zhuang)時(shi)靜環(huan)(huan)損壞；2.密(mi)封(feng)面與軸(zhou)線偏差過大(da)(da)；3.彈簧或動(dong)環(huan)(huan)卡住，使兩(liang)端(duan)無(wu)法卡住。

　　四、頻(pin)繁泄漏：1.東環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)兩端之一不(bu)(bu)垂直于(yu)軸線；安裝(zhuang)不(bu)(bu)正確且不(bu)(bu)均(jun)勻。2.密封圈有(you)缺陷或尺寸不(bu)(bu)符；3.由于(yu)某種原因(yin)，動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)變形(xing)；4.泵用(yong)工作(zuo)壓力下端面(mian)比(bi)壓太小(xiao)；5.轉子振動(dong)過大；6.彈簧(huang)旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)相(xiang)反；7.密封面(mian)之間有(you)污(wu)垢(gou)，開車后會破壞(huai)摩(mo)擦面(mian)；8.防旋(xuan)轉銷太長，請頂(ding)住(zhu)靜環(huan)(huan)。

　　五、太倉泵用太倉機械密封的維護太倉泵用太倉機械密封有(you)很多種類型和(he)(he)型號，但主要有(you)五個泄漏點：1.軸(zhou)套(tao)與(yu)(yu)(yu)軸(zhou)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)；2.動環(huan)與(yu)(yu)(yu)軸(zhou)套(tao)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)；3.動環(huan)和(he)(he)靜(jing)(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)；4.靜(jing)(jing)環(huan)與(yu)(yu)(yu)靜(jing)(jing)環(huan)座之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)；5.端(duan)蓋(gai)和(he)(he)泵(beng)體之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)。一般來說，軸(zhou)套(tao)和(he)(he)密封(feng)端(duan)蓋(gai)與(yu)(yu)(yu)泵(beng)體之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)泄漏很容(rong)易發現(xian)和(he)(he)解決，但需要仔細(xi)觀(guan)察，尤其是當工作介質是液化(hua)氣(qi)或高壓、有(you)毒有(you)害氣(qi)體時(shi)，比較困(kun)難。

　　六、突然泄漏：1.泵(beng)(beng)(beng)需要時間將(jiang)端(duan)面(mian)(mian)打開(kai)進(jin)(jin)入(ru)(ru)污垢；2.泵(beng)(beng)(beng)抽空(kong)時，靜環無法復位(wei)；3.泵(beng)(beng)(beng)徑長時間運轉(zhuan)，軸套表(biao)面(mian)(mian)結垢。密(mi)封面(mian)(mian)磨損(sun)(sun)(sun)(sun)后，動(dong)環不能向前(qian)移動(dong)補償磨損(sun)(sun)(sun)(sun)量，磨損(sun)(sun)(sun)(sun)面(mian)(mian)進(jin)(jin)入(ru)(ru)壓力(li)(li)液(ye)體(ti)，增加推力(li)(li)，推開(kai)更大的(de)距離；4.摩(mo)擦(ca)副磨損(sun)(sun)(sun)(sun)量超過壓縮極限，壓力(li)(li)液(ye)體(ti)進(jin)(jin)入(ru)(ru)摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)之間，將(jiang)其(qi)推開(kai)；5.摩(mo)擦(ca)副局部高熱會燒(shao)壞(huai)密(mi)封圈；6.介質(zhi)中的(de)晶體(ti)或固體(ti)顆粒進(jin)(jin)入(ru)(ru)摩(mo)擦(ca)表(biao)面(mian)(mian)，導致摩(mo)擦(ca)副快速磨損(sun)(sun)(sun)(sun)；7.硬(ying)圈表(biao)面(mian)(mian)破損(sun)(sun)(sun)(sun)，軟圈切割快；8.泵(beng)(beng)(beng)劇烈振動(dong)，損(sun)(sun)(sun)(sun)壞(huai)密(mi)封。

　　剩下的漏洞很難憑直覺辨別判(pan)斷。只有在長期管理和維護實踐的基礎上，觀察、分(fen)析和判(pan)斷泄漏癥狀，才能得出(chu)正確(que)的結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。太倉泵用太倉機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，太倉泵用太倉機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝太倉泵用太倉機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵太倉機械密封突然(ran)(ran)泄(xie)漏。離(li)心(xin)泵(beng)在運行中(zhong)突然(ran)(ran)泄(xie)漏是正常磨損(sun)或(huo)(huo)使用壽命造(zao)成(cheng)的，而大(da)多數是工(gong)況(kuang)變化大(da)或(huo)(huo)操作維護(hu)不(bu)當造(zao)成(cheng)的。(1)抽空、氣蝕或(huo)(huo)長時間憋(bie)壓，導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)密封(feng)損(sun)壞(huai)；(2)泵(beng)實(shi)際出(chu)力小，大(da)量(liang)介質(zhi)在泵(beng)內循環，熱(re)量(liang)積聚，造(zao)成(cheng)介質(zhi)氣化，導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)密封(feng)失效(xiao)(xiao)；(3)回(hui)流流量(liang)過大(da)，導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)吸(xi)入(ru)管側容(rong)器(塔、釜(fu)、罐、池(chi))底部沉積物沖(chong)刷，損(sun)壞(huai)密封(feng)；(4)長期停(ting)機，重啟時無手動盤車(che)，摩擦副因粘連(lian)撕(si)裂密封(feng)面(mian)；(5)介質(zhi)中(zhong)腐蝕性(xing)、可(ke)聚合性(xing)、膠凝性(xing)物質(zhi)增(zeng)加；(6)環境溫度(du)變化快；(7)工(gong)作條件經(jing)常變化或(huo)(huo)調整；(8)突然(ran)(ran)停(ting)電或(huo)(huo)停(ting)機等。離(li)心(xin)泵(beng)在正常運行中(zhong)突然(ran)(ran)泄(xie)漏，如果不(bu)及時發(fa)現，往往會導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)重大(da)事故或(huo)(huo)損(sun)失，應認真(zhen)對(dui)待，采取(qu)有效(xiao)(xiao)措施。

　　二、泵太倉機械密封維護中的一些誤區：1.泵太倉機械密封彈簧(huang)的(de)壓縮(suo)越大(da)(da)，密(mi)封(feng)效果越好(hao)。事實上(shang)，如果彈簧(huang)壓縮(suo)過大(da)(da)，摩擦副會(hui)急劇磨損，瞬間燒壞。過度壓縮(suo)使(shi)彈簧(huang)失(shi)去調節動環端(duan)面的(de)能力，導致密(mi)封(feng)失(shi)效。2.動環密(mi)封(feng)圖越緊越好(hao)。