浮(fu)動油封一(yi)(yi)般由一(yi)(yi)對(dui)耐磨的(de)浮(fu)封環和一(yi)(yi)對(dui)橡膠(jiao)圈組成，裝(zhuang)配在專用密封腔體(ti)——浮(fu)封座內(nei)使用。

　　浮(fu)封環是一個軸向呈馬鞍形，由鐵合金材料制成的(de)浮(fu)動式的(de)端面密封環。

　　橡膠圈是一軸向截面(mian)為(wei)圓形而截面(mian)直徑較(jiao)粗的橡膠環。

　　浮(fu)封座是含(han)有一(yi)個(ge)內錐面、起到托住橡膠圈與浮(fu)動環(huan)并使兩者(zhe)在空間保(bao)持一(yi)定位置的(de)座腔。

　　浮動密封環的要求(qiu)

　　浮(fu)封環的材質應符合浮(fu)動油封的使用要求

　　浮封(feng)環的密封(feng)面(mian)硬(ying)度為60HRC~72HRC，淬硬(ying)層深(shen)度應大于2mm

　　浮封環(huan)的密封面與球面不應有(you)缺損、拉毛、劃傷和碰傷。

　　浮封環的錐(zhui)面應平整(zheng)、光潔，不應有顆粒粘附或明顯(xian)的凹凸(tu)。錐(zhui)面對基準軸(zhou)的同軸(zhou)度(du)誤差應不大(da)于φ0.3mm

　　成對后的浮封環的靜態密封性能試驗(yan)應保持10min內無滲漏。

　　O形圈的要求

　　O形圈(quan)的(de)正常(chang)使用(yong)溫(wen)度(du)為(wei)-60℃~120℃，特殊(shu)溫(wen)度(du)要求的(de)O形圈(quan)由(you)供需雙方協商確定。

　　常溫下(xia)的硬度(du)為(wei)65±5(邵氏A型硬度(du))。

　　常溫下的最小拉(la)伸強(qiang)度不(bu)小于10MPa

　　常(chang)溫(wen)下的最(zui)小(xiao)扯斷伸(shen)長率不(bu)小(xiao)于250%

　　熱空(kong)氣老化(hua)試驗120℃X70h后，硬度(du)變化(hua)值不大于+10(邵氏(shi)A型硬度(du))。

　　熱空(kong)氣老化試驗120℃X70h后，壓(ya)縮永(yong)久變形率(lv)不大于35%，A型壓(ya)縮率(lv)不大于25%。

　　耐(nai)C型易揮發(fa)油試驗120℃X70h后，硬度(du)變化值不大于+10(邵(shao)氏A型硬度(du))。

　　低溫(wen)壓變試驗-40℃X24h后，壓縮(suo)永久變形率不大于35%。

　　在溫度為(wei)120℃的(de)烤箱內放置250h后，所有(you)測(ce)試部位不(bu)應有(you)斷裂和(he)龜裂。

　　浮封坐的要求

　　浮封坐(zuo)內錐面(mian)與(yu)O形(xing)圈(quan)接觸(chu)處，不應(ying)有毛(mao)刺、銳角和明顯(xian)凹(ao)凸(tu)，過(guo)渡處應(ying)圓(yuan)滑。

　　浮動油封(feng)裝(zhuang)配及密(mi)封(feng)要求

　　成對裝配(pei)的浮封環，兩外(wai)經之差應小于0.5mm，裝配(pei)時要注(zhu)意(yi)對中(zhong)。

　　裝(zhuang)配中，O形(xing)圈不應扭曲及(ji)裝(zhuang)歪(wai)，O形(xing)圈與浮(fu)封環接觸面上不應附帶潤滑油(you)。

　　浮(fu)(fu)封環外(wai)徑(jing)(jing)小于(yu)(yu)330mm時，兩浮(fu)(fu)封座的裝(zhuang)配間隙(xi)(xi)推薦為3mm;浮(fu)(fu)封環外(wai)徑(jing)(jing)大于(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)330mm時，兩浮(fu)(fu)封座的裝(zhuang)配間隙(xi)(xi)推薦為4mm。

　　裝配后的浮動油封裝入試驗機后進行動態密封試驗，連(lian)續運轉(zhuan)100h，不應有滲漏。

　　可靠性要求

　　在連續1000h運轉過(guo)程中，不應有(you)滲漏，以考核(he)浮動油封在強化條件下的使用可靠性程度。