由于泰興渣漿泵泰興機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。泰興泵用泰興機械密封常(chang)見的(de)損(sun)壞(huai)方(fang)式，如(ru)四(si)氟密封和四(si)氟墊片(pian)，主要有腐蝕(shi)損(sun)壞(huai)、熱損(sun)壞(huai)和機械損(sun)壞(huai)。同時，腐蝕(shi)損(sun)傷是有害(hai)的(de)。

　　一.泰興渣漿泵泰興機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。如果金屬環(huan)表(biao)面接觸腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)介質，金屬本身(shen)不耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，就會發(fa)生(sheng)表(biao)面腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，現(xian)象(xiang)有泄漏(lou)、早期(qi)磨損(sun)、損(sun)壞、發(fa)聲(sheng)等。金屬表(biao)面被均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)成成膜和(he)(he)無膜兩(liang)種形(xing)狀。沒有膜的(de)(de)金屬的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是非常危險的(de)(de)，這被稱為(wei)應(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破(po)裂。堆焊(han)硬質合金和(he)(he)密封環(huan)，如鑄鐵、碳化(hua)鎢(wu)和(he)(he)碳化(hua)鈦，用(yong)于簡(jian)單地呈現(xian)應(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破(po)裂。腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)以一定的(de)(de)速(su)度進行，加劇了電偶腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的泰興機械密封在腐(fu)(fu)蝕和(he)拉應(ying)力的(de)(de)(de)共同作用下，耐磨。填料F4環(huan)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕主要是指填料的(de)(de)(de)選擇性腐(fu)(fu)蝕、溶解(jie)或解(jie)體損壞。例(li)如，在氫氟酸(suan)中(zhong)，玻璃纖維(wei)分子被熱腐(fu)(fu)蝕，這些(xie)裂紋連通(tong)整(zheng)個密封端(duan)面(mian)，加速了(le)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)磨損，增加了(le)泄漏。

　　二.泰興渣漿泵泰興機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四氟(fu)乙烯(xi)密(mi)封圈腐(fu)(fu)蝕。介質中會發生化(hua)學變化(hua)，也會降低(di)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)；三是樹脂浸漬深度不好(hao)，研磨(mo)浸漬層后(hou)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)降低(di)。F4充滿了(le)玻璃纖維(wei)。首(shou)先，裂縫在薄的(de)(de)區域爆發，然后(hou)深入發展。密(mi)封圈上的(de)(de)裂紋通(tong)常(chang)是徑向發散的(de)(de)，但有一個(ge)或(huo)多個(ge)裂紋。石墨粉、金屬粉等(deng)。以提高其耐(nai)溫性(xing)(xing)和耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)。填(tian)料(liao)F4環的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕主要是指填(tian)料(liao)的(de)(de)選擇性(xing)(xing)腐(fu)(fu)蝕、溶解或(huo)解體(ti)損壞。比如在氫(qing)氟(fu)酸中，玻璃纖維(wei)分子(zi)是熱腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)，所以填(tian)充什么(me)要看具體(ti)情況(kuang)。

　　2.石墨(mo)環氧(yang)化(hua)(hua)。在(zai)氧(yang)化(hua)(hua)性介質中，當端面干沖突或冷(leng)卻不良時，350 ~ 40的溫度可使(shi)石墨(mo)環與氧(yang)氣、CO、氣體(ti)發生反應(ying)，使(shi)端面粗糙(cao)甚至斷裂(lie)。在(zai)化(hua)(hua)學介質和(he)應(ying)力的共(gong)同作用下，非金屬環也會斷裂(lie)。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann泰興機械密封信息網認為，浸漬樹脂(zhi)的(de)(de)不滲(shen)透石墨(mo)環(huan)腐(fu)蝕(shi)(shi)原因有三：一是端面過熱，溫度(du)高于180時(shi)，浸漬樹脂(zhi)會脫離石墨(mo)環(huan)，降低環(huan)的(de)(de)耐磨性；第二，如果(guo)浸漬樹脂(zhi)選擇(ze)不當，密封冷卻系統設置(zhi)為密封工廠，主要是選材失誤造成的(de)(de)。在成膜(mo)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)情況下(xia)，鈍化膜(mo)通常具(ju)有維護效果(guo)的(de)(de)特點(dian)，但用(yong)于金屬密封環(huan)的(de)(de)材料，如不銹鋼、鈷、鉻(ge)合金等。在端面摩擦中被(bei)破壞，因此(ci)在缺氧條件下(xia)很難形成新(xin)的(de)(de)膜(mo)。因此(ci)，需(xu)要選擇(ze)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)浸漬樹脂(zhi)，選擇(ze)高壓浸漬，增(zeng)加浸漬深度(du)。