唐河機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在唐河機械密封上！

　　唐河機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫唐河機械密封，耐高壓、耐腐蝕唐河機械密封，耐顆粒介質唐河機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的唐河機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的唐河機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體(ti)(ti)壓力（MPa）、流體(ti)(ti)溫度(du)（℃）、工作速度(du)（m/s）、流體(ti)(ti)的特性(xing)以及安(an)裝密封的有效(xiao)空間等。

　　1.根(gen)據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。

　　2.根(gen)據工(gong)作速度，確定采(cai)用旋轉式或靜止式，流體(ti)動壓式或非接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等唐河機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的有(you)效空間(jian)，確(que)定(ding)采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內(nei)裝式(shi)或(huo)外裝式(shi)。

　　1.唐河機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位(wei)的軸（或軸套）的徑向跳動公差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結合的(de)定位端面(mian)對軸（或軸套）表(biao)面(mian)的(de)跳動公差最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確(que)認(ren)所安(an)裝的密封是否與要求的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要(yao)仔細地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零(ling)件數量是否齊全。

　　（3）采用并(bing)圈(quan)彈(dan)簧傳動的機械(xie)密封，其彈(dan)簧有左(zuo)、右旋之分(fen)，須按轉軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機械(xie)密封型(xing)式、機器(qi)的種類(lei)不同(tong)而(er)有所(suo)不同(tong)，但(dan)其安(an)裝要領幾乎都相同(tong)，安(an)裝步驟和注意事項如(ru)下：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定

　　安裝時，應按產品的(de)(de)使用說明書或樣本，保證機(ji)械密封的(de)(de)安裝尺(chi)寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)(ya)蓋應(ying)無(wu)毛刺，軸(zhou)承(cheng)狀況良好；密(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)封腔、壓(ya)(ya)蓋都(dou)應(ying)該(gai)清洗干(gan)凈。

　　為減(jian)少摩擦(ca)阻(zu)力(li)，軸上安裝機械密(mi)封(feng)的(de)部位要(yao)薄薄地涂(tu)上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶(rong)性，若不(bu)宜(yi)(yi)用油，可涂(tu)肥皂水(shui)。浮(fu)裝式靜(jing)環不(bu)帶防轉銷(xiao)的(de)結構，不(bu)宜(yi)(yi)涂(tu)油，應干(gan)式裝入壓蓋(gai)。

　　（3）先(xian)將(jiang)靜環(huan)(huan)與(yu)(yu)壓蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意不要與(yu)(yu)軸相碰，然后(hou)將(jiang)動(dong)環(huan)(huan)組件(jian)裝(zhuang)入。彈(dan)簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊定螺釘應分幾次均(jun)勻擰緊。

　　在未固定(ding)壓蓋之(zhi)前，用(yong)手(shou)推(tui)補償(chang)環作軸向壓縮(suo)，松(song)開(kai)后(hou)補償(chang)環能自動彈回無卡滯現象，然后(hou)將壓蓋螺拴均勻地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質溫度(du)偏高、過低、或含有(you)雜質顆粒(li)、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒時，必(bi)須采取相應的阻封、沖(chong)洗(xi)、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否(fou)過大(da)，有(you)無(wu)擦碰及不正常(chang)的(de)聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)否對中，軸承(cheng)部位的潤滑油加法是(shi)否適(shi)當，配(pei)管(guan)是(shi)否正確。

　　（4）運(yun)轉前首先將(jiang)介質、冷卻(que)水(shui)閥門(men)打開，檢查(cha)密封腔內的氣體(ti)是否全排出，防止(zhi)靜壓引起泄漏(lou)，然(ran)后(hou)開機運(yun)行。

　　（5）開車(che)后(hou)工(gong)作是否正常(chang)(chang)穩(wen)定，有無因軸轉(zhuan)動引(yin)起的(de)異常(chang)(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)(chang)響聲和(he)過(guo)熱現象。