一.唐河機械密封的工作原理

　　唐河機械密封是靠一(yi)對或數對垂(chui)直于軸作相對滑動的端(duan)面在流體壓(ya)力(li)和補償機構(gou)的彈力(li)（或磁力(li)）作用(yong)下保持(chi)貼合并配以輔助(zhu)密封而達到(dao)阻漏的軸封裝置。

　　二.唐河機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石(shi)墨，碳(tan)化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水(shui)100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常(chang)溫

　　動(dong)環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液(ye)態(tai)烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料應(ying)滿足密(mi)封(feng)(feng)(feng)功能的(de)要求(qiu)(qiu)。由(you)于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)介質(zhi)不(bu)同，以及設(she)備(bei)的(de)工(gong)作(zuo)條件不(bu)同，要求(qiu)(qiu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料的(de)具有不(bu)同的(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料的(de)要求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介(jie)質。

　　2.有(you)適(shi)當的機(ji)械強度和硬度。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化(hua)，不分解，低溫下不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕(shi)性能(neng)好(hao)，在酸、堿、油等介質(zhi)中(zhong)能(neng)長期工作(zuo)，其體積和(he)硬度變(bian)化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密封(feng)面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格(ge)便宜，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠是最常用的(de)密(mi)封材(cai)料。除橡(xiang)膠外，適合(he)于做密(mi)封材(cai)料的(de)還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各種(zhong)密(mi)封膠等(deng)。

　　四.唐河機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的(de)密封(feng)部位在安裝時應保持(chi)清(qing)潔，密封(feng)零(ling)件應進行(xing)清(qing)洗，密封(feng)端面完(wan)好無損，防(fang)止(zhi)雜(za)質和灰塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使唐河機械密封摩擦付破(po)損而密封失效(xiao)。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與密封相(xiang)接觸的表面應涂一(yi)層清潔(jie)的機械油，以便能(neng)順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻(yun)，保(bao)證靜環端面與軸心(xin)線的垂直要(yao)求。

　　6.安(an)裝(zhuang)后(hou)用手推(tui)動(dong)動(dong)環(huan)(huan)，能使動(dong)環(huan)(huan)在軸上(shang)靈活移動(dong)，并(bing)有(you)一(yi)定(ding)彈性。

　　7.安裝后用手盤(pan)動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無(wu)輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前必須充滿(man)介質，以防止干摩擦(ca)而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照唐河機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在與密(mi)封(feng)相接(jie)觸的表面應涂一(yi)層清(qing)潔(jie)的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔(fu)助密(mi)封(feng)材(cai)質，避免造成(cheng)O型圈侵油膨脹或加速老(lao)化，造成(cheng)密(mi)封(feng)提前失效。

　　五.機械(xie)軸封(feng)有哪(na)三個(ge)密封(feng)點(dian)，及(ji)這三個(ge)密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動環(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)之間的(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)靠彈性(xing)元件(jian)（彈簧、波(bo)紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液體(ti)(ti)(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)在相對運動的(de)(de)動環(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)接(jie)觸面(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)）上產生一適(shi)當(dang)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔、平(ping)直(zhi)的(de)(de)端面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)貼合；端面(mian)(mian)(mian)間維持一層極(ji)薄的(de)(de)液體(ti)(ti)(ti)膜而(er)達到密(mi)封(feng)的(de)(de)作用。這(zhe)層膜具有液體(ti)(ti)(ti)動壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它(ta)起(qi)著(zhu)平(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端面(mian)(mian)(mian)之所(suo)以必須高度光(guang)潔平(ping)直(zhi)是(shi)為了(le)給端面(mian)(mian)(mian)創造完美貼合和(he)使比壓(ya)(ya)(ya)均勻(yun)的(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是(shi)相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.唐河機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種唐河機械密封的新技術，進展較快，有下列的唐河機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在唐河機械密封的密封(feng)端面(mian)上開了各(ge)種各(ge)樣的流槽(cao)，以產生流體靜、動壓效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)(mi)封(feng)技術過去總認(ren)為接(jie)觸式(shi)和非(fei)接(jie)觸式(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)不可能達到(dao)零(ling)泄(xie)漏（或(huo)無泄(xie)漏）。以色(se)列利用(yong)開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技術，提出零(ling)泄(xie)漏非(fei)接(jie)觸式(shi)機(ji)械(xie)端面密(mi)(mi)封(feng)的新概念(nian)，并已(yi)用(yong)于核電站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密封(feng)(feng)技(ji)術這(zhe)類(lei)密封(feng)(feng)是將開槽密封(feng)(feng)技(ji)術用于氣(qi)體密封(feng)(feng)。上游(you)泵送密封(feng)(feng)技(ji)術即利(li)用密封(feng)(feng)面上開流(liu)槽將下(xia)游(you)少量泄漏流(liu)體泵送回上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)：采用淺槽(cao)，且膜(mo)厚(hou)和(he)(he)流槽(cao)的(de)深(shen)均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載部分。也可以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開(kai)槽(cao)軸(zhou)承(cheng)的(de)結合(he)。其優點是(shi)泄漏量小(xiao)（甚至無泄漏）、膜(mo)厚(hou)大，消除接觸摩擦、功(gong)耗和(he)(he)發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種形狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)，造成局部熱(re)變形，以產生流體(ti)(ti)動(dong)力楔效應。這種具(ju)有流體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)承(cheng)載能力的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流體(ti)(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接唐河金屬波紋管唐河機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術分為(wei)雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術等。

　　七(qi).機(ji)械(xie)密封(feng)沖(chong)洗(xi)方案(an)及特點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積，防止氣(qi)囊形成，保持和改善潤滑等，當(dang)沖(chong)洗液溫(wen)度較低(di)時(shi)，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端(duan)通過管路引(yin)入密封腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管路上設置(zhi)冷卻器(qi)(qi)、過(guo)濾器(qi)(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密封介質，由泵(beng)的出口端引入(ru)密封腔，沖洗后通過(guo)管路(lu)流回泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應用：用于清(qing)潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有雜質時(shi)，可在(zai)管路(lu)上(shang)設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主(zhu)機的被密(mi)封(feng)介質，由泵的出口端通過(guo)管(guan)(guan)路引入密(mi)封(feng)腔，沖洗(xi)后再(zai)經管(guan)(guan)路流回泵入口。p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時(shi)，可(ke)在管(guan)(guan)路上設置(zhi)冷卻(que)器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩(liang)種，用于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與被密封介(jie)質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)(li)應(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)于(yu)介(jie)質為高溫或固體顆粒的(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)應(ying)保證帶走熱(re)量(liang)，還需(xu)(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)需(xu)(xu)要(yao)，不會產(chan)生對密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)(xu)控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)，一般(ban)清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為達(da)到上述的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和(he)排(pai)出密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設(she)置(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)端面附近(jin)，且應(ying)在靠近(jin)動環(huan)(huan)側，為了防止石墨(mo)環(huan)(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻不均(jun)引起溫差變形(xing)，以及雜(za)質堆積(ji)和(he)結焦等，可采(cai)用(yong)切向引入或多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)可以是(shi)熱(re)水或蒸(zheng)氣(qi)。