騰沖機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在騰沖機械密封上！

　　騰沖機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫騰沖機械密封，耐高壓、耐腐蝕騰沖機械密封，耐顆粒介質騰沖機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的騰沖機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的騰沖機械密封。

　　選(xuan)型的(de)(de)主要參數有(you)：密封腔體(ti)壓力（MPa）、流(liu)體(ti)溫度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流(liu)體(ti)的(de)(de)特(te)性以及安裝密封的(de)(de)有(you)效空間等。

　　1.根據密(mi)封腔體壓力，確定密(mi)封結構采用平衡型或非平衡型，單(dan)端面或雙端面等。

　　2.根據(ju)工作速度，確定采用旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等騰沖機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝密封的有效空間(jian)，確定采用(yong)多(duo)彈(dan)簧或單(dan)彈(dan)簧或波形彈(dan)簧，內(nei)裝式或外(wai)裝式。

　　1.騰沖機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密(mi)封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套(tao)）的徑(jing)向(xiang)跳動(dong)公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)腔體與密(mi)封(feng)端(duan)蓋結合的(de)定位(wei)端(duan)面對軸（或(huo)軸套）表(biao)面的(de)跳動公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認(ren)所安裝的密封是否與要求的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數量是否(fou)齊全。

　　（3）采(cai)用并圈彈簧傳動的機械密封(feng)，其彈簧有左(zuo)、右旋之分，須按轉軸的旋向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨(sui)機械密(mi)封型(xing)式、機器的種類不同而有所不同，但其安(an)裝要領幾乎都相(xiang)同，安(an)裝步驟和注意事項如(ru)下(xia)：

　　（1）安裝(zhuang)尺寸(cun)的(de)確定

　　安裝(zhuang)時，應(ying)按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封(feng)的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前(qian)，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)蓋應(ying)無毛刺，軸(zhou)承狀況良好；密(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)封腔、壓(ya)蓋都(dou)應(ying)該(gai)清洗干凈(jing)。

　　為減少摩(mo)擦阻力(li)，軸(zhou)上(shang)安裝機械密(mi)封的部位要薄薄地(di)涂上(shang)一層油，以進行(xing)潤滑，考慮(lv)到橡(xiang)膠O形圈的相(xiang)溶性(xing)，若不宜用油，可涂肥皂(zao)水(shui)。浮裝式(shi)(shi)靜環不帶(dai)防轉銷(xiao)的結構，不宜涂油，應干式(shi)(shi)裝入壓蓋。

　　（3）先(xian)將(jiang)靜環(huan)與壓蓋(gai)一(yi)起(qi)裝在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰，然(ran)后將(jiang)動環(huan)組件(jian)裝入(ru)。彈簧座或傳(chuan)動座的(de)緊定(ding)螺釘應(ying)分(fen)幾次均勻擰緊。

　　在(zai)未固(gu)定壓(ya)(ya)蓋(gai)之前，用手推(tui)補償(chang)環作(zuo)軸(zhou)向壓(ya)(ya)縮，松開后補償(chang)環能自動(dong)彈回(hui)無卡滯現象(xiang)，然后將壓(ya)(ya)蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度(du)偏(pian)高、過(guo)低、或含有雜質顆粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有毒時，必須(xu)采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注意轉(zhuan)矩是(shi)否過大(da)，有無(wu)擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯軸(zhou)器是(shi)否對中，軸(zhou)承(cheng)部(bu)位的潤(run)滑油加法是(shi)否適當(dang)，配管是(shi)否正確(que)。

　　（4）運(yun)轉前(qian)首先將(jiang)介(jie)質、冷卻水(shui)閥門打開，檢查密(mi)封腔內的(de)氣(qi)體是否全排出，防止(zhi)靜(jing)壓引起(qi)泄漏，然后開機運(yun)行(xing)。

　　（5）開(kai)車(che)后工(gong)作(zuo)是否正常穩定，有(you)無(wu)因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異(yi)常轉(zhuan)矩，以及異(yi)常響(xiang)聲和過熱現(xian)象。