一.天門機械密封的工作原理

　　天門機械密封是靠一對或數對垂直(zhi)于軸作相對滑動的端面在流體(ti)壓力(li)和(he)補償機構的彈力(li)（或磁(ci)力(li)）作用下保(bao)持(chi)貼(tie)合并配以輔助密(mi)封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.天門機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂(zhi)石墨，青銅，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　2.河(he)水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，常(chang)溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻合(he)金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油(you)(you)、潤(run)滑油(you)(you)、液(ye)態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青銅或樹(shu)脂(zhi)石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)應滿足(zu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)功能(neng)的要(yao)求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的介質不(bu)同，以及設備的工作條件不(bu)同，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)的具(ju)有(you)不(bu)同的適應性。對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)的要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄露介質。

　　2.有適(shi)當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)(xia)不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低(di)溫下(xia)(xia)不(bu)硬(ying)化(hua)，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐(fu)蝕(shi)性能(neng)好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介質中(zhong)能(neng)長期工作，其(qi)體積和硬度變化小，且不粘附在(zai)金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有(you)與密封面結合(he)的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容易(yi)。

　　橡(xiang)膠是最常用的密封(feng)材料(liao)。除橡(xiang)膠外(wai)，適合于做(zuo)密封(feng)材料(liao)的還有石(shi)墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各(ge)種密封(feng)膠等(deng)。

　　四.天門機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的(de)徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)向竄動(dong)量不允許大(da)于0.1毫(hao)米。

　　2.設(she)備的(de)密(mi)封部(bu)位(wei)在安裝時(shi)應保持清潔，密(mi)封零件應進行清洗，密(mi)封端面完好無損，防止雜(za)質和灰塵帶(dai)入密(mi)封部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使天門機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面(mian)應涂一層清潔(jie)的機械(xie)油(you)，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時(shi)，擰緊螺絲(si)必須受力均勻，保證(zheng)靜環端面與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后(hou)用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上(shang)靈活移(yi)動(dong)，并有一定(ding)彈性(xing)。

　　7.安(an)裝后(hou)用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必(bi)須(xu)充滿介質，以防止(zhi)干摩(mo)擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照天門機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)表(biao)面應涂一(yi)層(ceng)清潔的(de)機(ji)械油(you)，要(yao)特別注意機(ji)械油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助密封材質，避免造成O型圈侵油(you)膨脹或(huo)加速老化，造成密封提(ti)前失(shi)效。

　　五.機械軸封有哪三個密(mi)封點，及這(zhe)三個密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動環(huan)(huan)與靜環(huan)(huan)之(zhi)間的(de)密(mi)封(feng)(feng)：是(shi)靠(kao)彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波(bo)紋管等）和密(mi)封(feng)(feng)液體壓力(li)在相對運(yun)動的(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)接觸(chu)面（端(duan)(duan)面）上(shang)產(chan)生一適當的(de)壓緊(jin)力(li)（比壓）使兩個光潔、平(ping)直的(de)端(duan)(duan)面緊(jin)密(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)(duan)面間維持一層(ceng)極薄的(de)液體膜而(er)達(da)到(dao)密(mi)封(feng)(feng)的(de)作用(yong)。這層(ceng)膜具有液體動壓力(li)與靜壓力(li)，它(ta)起著平(ping)衡壓力(li)和潤滑端(duan)(duan)面的(de)作用(yong)。兩端(duan)(duan)面之(zhi)所(suo)以必須高度光潔平(ping)直是(shi)為了給端(duan)(duan)面創造完美貼(tie)合(he)和使比壓均勻的(de)條件，這是(shi)相對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.天門機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種天門機械密封的新技術，進展較快，有下列的天門機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在天門機械密封的(de)密封端面(mian)上(shang)開了各種各樣的(de)流(liu)槽(cao)，以產生流(liu)體(ti)靜(jing)、動壓效(xiao)應，現在還(huan)在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密封(feng)技術(shu)過(guo)去總認為接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)和(he)非接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)機(ji)(ji)械密封(feng)不可能(neng)達到零(ling)泄(xie)漏（或(huo)無泄(xie)漏）。以(yi)色(se)列利用開槽(cao)密封(feng)技術(shu)，提出零(ling)泄(xie)漏非接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)機(ji)(ji)械端面密封(feng)的新概念，并已用于核電站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)用于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)(you)泵送(song)(song)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)即利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開(kai)流槽將下游(you)(you)少量泄漏流體(ti)泵送(song)(song)回上(shang)游(you)(you)。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構特(te)點是(shi)：采用(yong)淺槽，且膜(mo)厚(hou)和(he)流槽的(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤滑槽，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承載(zai)(zai)部分。也可以說(shuo)開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽軸承的(de)結合(he)。其優點是(shi)泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜(mo)厚(hou)大(da)，消(xiao)除接觸摩擦、功耗(hao)和(he)發(fa)熱量小。熱流體動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利(li)用(yong)各(ge)種形(xing)狀較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流槽，造(zao)成局部熱變形(xing)，以產生流體動力楔(xie)效應。這(zhe)種具(ju)有流體動壓承載(zai)(zai)能(neng)力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流體動力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接天門金屬波紋管天門機械密封技術。

　　多端面密封(feng)(feng)(feng)技術分(fen)為雙密封(feng)(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)(feng)技術。另外還有平行(xing)面密封(feng)(feng)(feng)技術、監(jian)控(kong)密封(feng)(feng)(feng)技術、組合密封(feng)(feng)(feng)技術等。

　　七.機械密(mi)封沖洗(xi)方案及特點

　　沖(chong)洗的目的在于防止雜(za)質集(ji)積，防止氣囊形成，保(bao)持和改善(shan)潤滑等，當沖(chong)洗液溫度較低(di)時，兼有冷卻作(zuo)用。沖(chong)洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機(ji)的被密封(feng)介(jie)質，由泵的出口端通過(guo)管路引入(ru)密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，p1稍大于p進，當(dang)溫(wen)度高或有雜質(zhi)時，可(ke)在管(guan)路上(shang)設置冷卻(que)器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被密封(feng)介質，由泵(beng)的出口(kou)端引入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后通過(guo)管(guan)路流回(hui)泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，且p進(jin)<p1<p出(chu)，當溫度高或(huo)有(you)雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質(zhi)，由泵的(de)出(chu)口端通過(guo)管(guan)路引入密封(feng)腔，沖(chong)洗(xi)后再經管(guan)路流回泵入口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質(zhi)時，可(ke)在管(guan)路上設(she)置(zhi)冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優(you)于前兩(liang)種，用于清(qing)潔流體，且p1與p進和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系(xi)統與被(bei)密封介質相容的清潔流體至密封腔進(jin)行沖(chong)洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)洗液壓(ya)力應比被密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質(zhi)為(wei)高(gao)溫或固體顆粒的(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗液的(de)(de)流量應保證(zheng)帶(dai)走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)洗的(de)(de)需要，不會(hui)產生對密(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需控制密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)洗的(de)(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)洗液的(de)(de)流速應小于(yu)5m/s;含(han)有顆粒的(de)(de)漿狀液體須(xu)小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)洗液與密(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)差(cha)值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)(duan)面機(ji)械密(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗液進入和排出密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位置(zhi)，應設置(zhi)在(zai)密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面附(fu)近，且應在(zai)靠(kao)近動環側，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)蝕(shi)或因冷卻不均引起(qi)溫差(cha)變形，以及雜質(zhi)堆積和結焦等(deng)，可(ke)采用切(qie)向引入或多(duo)點(dian)沖(chong)(chong)洗.必要時，沖(chong)(chong)洗液可(ke)以是熱水或蒸氣。