摩擦副由動環和靜環所組成的，是天寧機械密封最重(zhong)要的(de)零件。密封(feng)的(de)壽命和(he)工(gong)作質(zhi)量(泄漏指標)都和(he)它有直接關系。

　　天寧機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝天寧機械密封或原天寧機械密封的改造，合理地選用天寧機械密封材料是非常重要的。當天寧機械密封在(zai)腐蝕性(xing)介質(zhi)中(zhong)時(shi)，它經受著化學腐蝕和(he)電(dian)化腐蝕，尤其在(zai)摩擦面上(shang)，腐蝕率極大，這是(shi)因(yin)為端面上(shang)腐蝕生(sheng)成物剛(gang)產(chan)生(sheng)(能(neng)降低(di)腐蝕率)就被摩擦所破壞(huai)的(de)(de)緣故。這種由耐(nai)腐蝕表層的(de)(de)產(chan)生(sheng)到磨去，周期性(xing)的(de)(de)循環不止,通(tong)常(chang)稱為磨蝕現象。其磨蝕速度約(yue)為無(wu)摩擦作用表面的(de)(de)腐蝕率的(de)(de)10至50倍(bei)。因(yin)此(ci)，摩擦副應選擇既耐(nai)腐蝕耐(nai)磨性(xing)又好的(de)(de)材料。一般來說，石墨浸漬(zi)(zi)酚醛樹(shu)脂耐(nai)酸(suan)不耐(nai)堿，浸漬(zi)(zi)呋喃(nan)樹(shu)脂耐(nai)酸(suan)亦耐(nai)堿，浸漬(zi)(zi)環氧(yang)樹(shu)脂耐(nai)堿性(xing)好，浸漬(zi)(zi)聚四氟乙烯樹(shu)脂和(he)陶(tao)瓷(ci)能(neng)耐(nai)強腐蝕性(xing)介質(zhi)。

　　(1)當天寧機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使天寧機械密封失效。要求高(gao)壓下(xia)工(gong)作的(de)摩擦副材料必(bi)須(xu)具(ju)有足夠的(de)剛度(du)及強度(du),必(bi)須(xu)考(kao)慮用硬質合金、陶瓷、噴涂陶瓷等耐壓且強度(du)和剛度(du)都(dou)高(gao)的(de)材料。

　　(2)在高轉速情況下，天寧機械密封由于(yu)線速度大(da)，密(mi)封面上的(de)摩擦熱(re)(re)和磨損加大(da)，故(gu)摩擦副材料應采用(yong)摩擦系數較(jiao)低的(de)導熱(re)(re)好的(de)陶瓷浸銅(tong)石墨等。

　　(3)當天寧機械密封在(zai)高(gao)溫環境中時，如(ru)果處理不當易產生橡膠制品的老(lao)化、零件的變形(xing)等，使機械密封泄(xie)漏，應選(xuan)用耐高(gao)溫的材(cai)料(liao)，如(ru)燒結氧化鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆(dui)焊(han)硬質合金等。