泵類天寧機械密封不嚴，產(chan)生介質泄漏(lou)現象后，將直接威脅石化裝置的安全(quan)性。產(chan)生泄漏(lou)的原因有以下幾(ji)方面;

　　一是(shi)人為(wei)操作因素影響

　　密(mi)封(feng)安裝過程中，工作人員未規(gui)范(fan)進行設備密(mi)封(feng)性能的(de)加水或(huo)靜壓試驗，無法確保密(mi)封(feng)性能。密(mi)封(feng)環(huan)壓緊與(yu)密(mi)封(feng)環(huan)存在異物或(huo)密(mi)封(feng)受損等原因，都會引起(qi)介質(zhi)泄露(lu)。

　　二是環境變化因素影響

　　石(shi)化(hua)(hua)裝置的(de)(de)生(sheng)產環(huan)(huan)境復(fu)雜，環(huan)(huan)境變化(hua)(hua)也會直(zhi)接影響密封(feng)(feng)性(xing)能。裝置震動會促使(shi)內部密封(feng)(feng)環(huan)(huan)等部件發生(sheng)脫(tuo)落;溫(wen)度變化(hua)(hua)會促使(shi)動靜環(huan)(huan)產生(sheng)縫隙;出(chu)(chu)現(xian)憋壓或氣蝕現(xian)象(xiang)，也會對密封(feng)(feng)環(huan)(huan)產生(sheng)氣化(hua)(hua)等形式的(de)(de)沖擊(ji)，從(cong)而出(chu)(chu)現(xian)不同范圍的(de)(de)泄露問題。

　　三是密封受壓(ya)影響因素

　　零(ling)部(bu)件受力不均勻或受到熱量沖擊(ji)的(de)(de)影響(xiang)等情況下，易(yi)發生密(mi)封裝置損壞(huai)后泄(xie)(xie)露的(de)(de)問題。為提高泵類機械(xie)的(de)(de)應用價值，避免介質泄(xie)(xie)露引起的(de)(de)生產事(shi)故(gu)，加(jia)強(qiang)密(mi)封改進的(de)(de)研究意義重大。

　　泵(beng)類(lei)機(ji)械(xie)的(de)密封裝置優化對策

　　合理(li)選(xuan)用密(mi)封材料

　　密封材料直接影響天寧機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如天寧機械密封的(de)密封圈，有聚四氟乙(yi)烯與合成橡膠等(deng)(deng)類(lei)(lei)型的(de)材料(liao)，但應(ying)用(yong)(yong)效果不盡(jin)理(li)想(xiang)，受環境變化的(de)影響較(jiao)大。材料(liao)生產技術(shu)飛(fei)速發展(zhan)，納米材料(liao)與自(zi)潤滑(hua)合金等(deng)(deng)高(gao)(gao)性(xing)能(neng)(neng)的(de)材料(liao)應(ying)運(yun)而生，利用(yong)(yong)自(zi)身的(de)熔點低與潤性(xing)能(neng)(neng)高(gao)(gao)等(deng)(deng)優勢特征，運(yun)用(yong)(yong)在密封裝置設計中(zhong)，更利于(yu)提(ti)高(gao)(gao)泵(beng)類(lei)(lei)機(ji)(ji)械(xie)的(de)密封穩(wen)定(ding)性(xing)，促使(shi)泵(beng)類(lei)(lei)機(ji)(ji)械(xie)安全可(ke)靠(kao)運(yun)行(xing)。

　　強化(hua)密(mi)封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的天寧機械密封體(ti)系，介質泄露后會受(shou)動靜(jing)壓的影響，在密封端面(mian)中穿梭，通(tong)過流(liu)體(ti)流(liu)動方式形(xing)成流(liu)體(ti)膜，以往(wang)的動靜(jing)環位置同時發生變化。而流(liu)體(ti)膜能夠(gou)控(kong)制流(liu)體(ti)流(liu)動方向，可(ke)防止動靜(jing)環發生磨損，從而進一步(bu)強(qiang)化耐受(shou)力(li)與密封能力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)機械(xie)介(jie)質泄露(lu)也是管理(li)不到位(wei)的(de)直接體現(xian)，除合理(li)運用新(xin)(xin)技術與新(xin)(xin)材(cai)料外，還需加(jia)強對管理(li)方式的(de)優化。需根據介(jie)質泄露(lu)的(de)原因(yin)與特(te)征等情況，進(jin)一步(bu)制定與完善快速檢驗處理(li)機制，對工(gong)作(zuo)(zuo)人(ren)員的(de)檢查維(wei)修給(gei)予更(geng)(geng)多的(de)信息支持(chi)，以及時(shi)處理(li)密封(feng)能力不足的(de)問(wen)題(ti)。在(zai)管理(li)中首先需設定處理(li)規則，包括(kuo)控制動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)間的(de)摩擦面(mian)(mian)積與軟(ruan)硬(ying)質材(cai)料間的(de)密封(feng)面(mian)(mian)積高(gao)低及動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)內(nei)徑尺寸等，確保其(qi)密封(feng)裝(zhuang)置內(nei)部軸震動(dong)能及時(shi)得到調整與補償。其(qi)次，應(ying)當提高(gao)工(gong)作(zuo)(zuo)人(ren)員的(de)檢修能力，貫徹(che)落(luo)實徹(che)底與到位(wei)檢修的(de)原則，要求工(gong)作(zuo)(zuo)人(ren)員及時(shi)判斷故障類(lei)型，觀察機械(xie)內(nei)部變化情況，了解動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)端面(mian)(mian)變形的(de)原因(yin)，及時(shi)采取更(geng)(geng)換(huan)端面(mian)(mian)等措(cuo)施進(jin)行處理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)(yu)(yu)檢(jian)修信息的共享共建，更利于(yu)(yu)維護工作的正(zheng)常進行，因此應當積極(ji)設立(li)維修數據庫，全(quan)面應用新(xin)技術(shu)與(yu)(yu)(yu)新(xin)材料等信息。同(tong)時幫助工作人員(yuan)深入了解與(yu)(yu)(yu)學習(xi)維護與(yu)(yu)(yu)管(guan)理方面的內容，尤其是維修案(an)例的學習(xi)，更利于(yu)(yu)提高(gao)檢(jian)修人員(yuan)的專業知(zhi)識(shi)技能(neng)水平。